Projet à ossature bois achevé · Islande

Borgarnes

Trois maisons à ossature bois isolées de 150 m² chacune, conçues pour résister au climat, offrir une bonne efficacité énergétique et permettre un montage rapide sur chantier.

Au premier regard, les toitures enneigées et le paysage spectaculaire attirent toute l’attention. En réalité, ce projet parle tout autant de physique du bâtiment : préfabrication maîtrisée, isolation thermique performante et stratégie d’enveloppe permettant de conserver la chaleur à l’intérieur tout en maintenant la surface extérieure de la toiture suffisamment froide pour que la neige reste en place.

IslandeOssature bois3 Houses150 m² eachTerminé
Programme3 houses
Surface unitaire150 m² each
Vitesse de montage≈ 3 semaines par unité sur chantier
Périmètre usineMenuiseries et bardage préinstallés

Vue d’ensemble du projet

Spectaculaire en hiver, mais surtout révélateur de la performance de l’enveloppe.

Ce projet islandais démontre comment un système à ossature bois préfabriqué peut créer des logements confortables et économes en énergie dans un climat exigeant, tout en préservant l’identité architecturale et la rapidité de montage.

Le programme comprend trois maisons de 150 m² chacune. Au-delà de l’image des toitures enneigées et des ciels spectaculaires, le projet se distingue par sa logique thermique. Une isolation performante réduit les pertes de chaleur, améliore le confort pendant les saisons froides et contribue à l’efficacité énergétique à long terme. Les couleurs extérieures choisies s’inspirent du plumage du célèbre macareux islandais, donnant aux maisons achevées un caractère local immédiatement reconnaissable.

Périmètre du projet

Les calculs structurels, compositions de murs validées, exigences locales, intégration MEP et périmètre contractuel restent spécifiques au projet.

Completed timber-frame house in Iceland with snow-covered roof
Front façade of one of the Iceland homes with garage and puffin-inspired cladding
Logements en climat froid achevésMaisons à ossature bois thermiquement isolées avec couleurs de façade inspirées du macareux

Points techniques clés

Maîtrise thermique, intégration en usine et montage rapide réunis.

Les informations publiques du projet montrent comment la préfabrication permet de maîtriser à la fois les performances et la vitesse de montage dans un climat exigeant.

01

Visible thermal performance

La présence durable de neige sur la toiture témoigne de faibles pertes de chaleur à travers l’enveloppe

Une toiture qui reste enneigée n’est pas seulement pittoresque. Elle indique que la chaleur intérieure est conservée plutôt que de s’échapper rapidement à travers la composition de toiture.

02

Composition du mur extérieur

Ossature 45 × 145 mm avec isolation, membrane, OSB et plaques de plâtre

Les murs extérieurs utilisent une ossature de 45 × 145 mm avec isolation Isover G+H PLU, pare-vapeur anti-condensation RaniMoBar, OSB 12 mm, plaques de plâtre et le package de bardage extérieur sélectionné.

03

Composition du mur intérieur

Ossature 45 × 80 mm avec couches acoustiques et de séparation

Les cloisons intérieures utilisent une ossature de 45 × 80 mm, 80 mm d’isolation Isover PLU, un OSB de 12 mm et des plaques de plâtre de chaque côté afin d’assurer séparation, stabilité et finition intérieure.

04

Éléments d’enveloppe installés en usine

Menuiseries et bardage installés avant expédition

En intégrant les menuiseries et le bardage extérieur en usine, ERGIO a contribué à maintenir un temps de montage sur chantier d’environ trois semaines par unité.

Apport ERGIO

Là où la fabrication industrielle bois soutient la performance résidentielle en climat froid.

Le package commercial exact est défini contractuellement. Ces éléments reflètent la logique de livraison visible de ce projet achevé.

01

Ingénierie de production pour unités répétitives

Trois maisons partageant une même logique système bénéficient de détails maîtrisés, d’une géométrie répétable et d’informations de production coordonnées.

02

Enveloppe à ossature bois préfabriquée

Les éléments de murs, toiture et interfaces sont préparés autour de la stratégie thermique, de la composition de façade et de la séquence de montage convenues.

03

Intégration en usine des menuiseries et du bardage

L’installation de certains composants d’enveloppe avant expédition réduit les interfaces sur chantier et contribue à raccourcir le planning de montage.

04

Market-adapted climate performance

L’isolation, les couches de contrôle de vapeur et la composition des panneaux sont choisies pour répondre à l’exposition climatique locale et aux objectifs énergétiques.

Processus connecté

De l’ingénierie ossature bois au montage rapide, unité par unité, en Islande.

ERGIO assure l’ingénierie de production et la fabrication dans le package convenu. Fondations, permis, autorisations locales, réseaux et travaux non contractualisés restent à la charge de l’équipe projet désignée.

01

Définition de l’enveloppe et des performances

La stratégie murs-toiture est alignée sur le climat, la performance de l’isolation, l’apparence de la façade et les validations spécifiques au projet.

02

Ingénierie de production

Le programme de trois maisons est converti en informations d’ossature bois prêtes pour la fabrication, avec répétition maîtrisée et interfaces clairement définies.

03

Intégration en usine et expédition

Les menuiseries et le bardage extérieur sont installés en usine afin que chaque unité arrive avec une part plus importante de son enveloppe déjà préparée.

04

Montage sur chantier

Les unités sont montées sur chantier à un rythme d’environ trois semaines par maison, permettant un séquençage maîtrisé dans un contexte climatique froid.

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