L’accès, l’état des fondations, la zone de déchargement et le plan de levage sont confirmés avant le départ du camion.
Coordination de l’usine au chantier
Préparer le chantier avant l’arrivée du bois.
Guide pratique destiné aux entreprises et équipes de montage, couvrant l’accès livraison, le déchargement, les fondations, le levage, le stockage temporaire, la réception et la coordination du montage pour les systèmes bois ERGIO.
L’identification et le conditionnement facilitent la réception, le positionnement temporaire et la séquence de montage prévue.
Le processus le plus efficace consiste à coordonner livraison, déchargement et montage dans une seule opération chantier.
Les plans émis, les poids, les détails de connexion et le périmètre contractuel prévalent sur les recommandations générales.
Coordination de l’usine au chantier
La livraison fait partie de la logique de production.
Un kit bois préfabriqué est le plus efficace lorsque le chantier est préparé selon la même séquence que celle utilisée pour identifier, conditionner et expédier les éléments. La logistique commence donc avant le lancement en production, et non lorsque le premier camion arrive au portail.
ERGIO coordonne les informations des packages, l’identification des composants et les données de livraison du projet dans le périmètre convenu. Le client confirme les conditions chantier nécessaires pour réceptionner, décharger et installer les packages en sécurité et efficacement.


Séquence de livraison
Six décisions doivent être claires avant l’arrivée.
Les horaires finaux, la configuration du véhicule, le poids des éléments et les exigences de levage sont spécifiques au projet. La séquence ci-dessous définit la logique opérationnelle utilisée pour préparer le chantier.
Lancement
Les informations de production et de projet sont figées pour le lot de livraison.
Plan de chargement
Les packages et composants sont organisés selon la logique convenue de livraison et de montage.
Accès
Le client confirme l’itinéraire du véhicule, la largeur du portail, l’espace de manœuvre, la hauteur libre et la zone de déchargement.
Décharger
Le client met à disposition la zone de déchargement, la grue ou les équipements de manutention ainsi que les opérateurs qualifiés.
Positionner
Les packages sont positionnés de manière à conserver l’identification visible et à respecter la séquence prévue.
Monter
Le montage suit les plans émis, les références des composants et les détails de connexion validés.
Préparation du chantier
Trois conditions chantier déterminent les premières heures de montage.
L’accès, la préparation des fondations et la capacité de levage relèvent de responsabilités distinctes, mais doivent être coordonnées comme une seule opération avant la livraison.
Le camion doit disposer d’un itinéraire complet d’entrée et de sortie.
- Voirie adaptée, largeur de portail et zone de manœuvre suffisantes
- Restrictions de hauteur, branches et lignes aériennes vérifiées
- Sol adapté au véhicule de livraison
- Zone de déchargement convenue maintenue libre
La précision du bois commence par la structure support.
- Géométrie des fondations contrôlée par le client avant livraison
- L’écart de niveau maximal admissible suit les plans projet émis
- Axes de référence et interfaces accessibles pour le montage
- Toute déviation affectant le montage est résolue avant l’arrivée du kit
La capacité de la grue est choisie selon les charges et portées réelles.
- Poids des éléments et packages communiqués pour la planification du projet
- Position de la grue et portance du sol confirmées par l’équipe chantier
- Opérateur, chaînes, élingues, manilles et palonniers fournis par le client / prestataire de levage
- Zone de levage contrôlée maintenue pendant le montage

Validation des fondations
Ne pas utiliser le package bois pour compenser une base non vérifiée.
La structure support doit correspondre aux informations du projet avant le début du montage. Les écarts éventuels doivent être examinés et résolus avant l’installation, plutôt que corrigés par des modifications improvisées des composants bois.

Déchargement & levage
L’équipe chantier maîtrise l’opération de levage.
Même lorsque ERGIO organise le transport, le déchargement reste une responsabilité chantier sauf mention contractuelle explicite contraire. Le client et le prestataire de levage choisissent l’équipement, l’opérateur et la position de travail.
Les mousquetons de levage fournis par ERGIO restent chez le client après la livraison.
Toutes les opérations de levage restent soumises au plan de sécurité du chantier et aux instructions des équipements.
Stockage temporaire
La bonne pratique consiste à livrer puis monter.
Lorsque le montage immédiat n’est pas possible, les packages peuvent être stockés temporairement sur chantier si leurs supports, emballages et conditions de manutention sont maintenus.


Conserver les supports fournis.
Laisser les packages sur leurs palettes ou supports prévus à cet effet et préserver leur géométrie.
Éviter tout contact avec l’eau stagnante.
Stocker sur une zone stable et drainée, et protéger les emballages contre les perforations ou la circulation non maîtrisée.
Ne pas empiler les packages de panneaux muraux.
Les autres types de packages ne peuvent être empilés que si leur configuration d’emballage est prévue pour cela.
Protéger le bois apparent.
Maintenir propres les faces finies et les arêtes usinées ; ne pas traîner les éléments structurels au sol.
Préserver la séquence.
Éviter d’ouvrir plusieurs packages de manière à perturber l’ordre de montage prévu ou l’identification des composants.
Les emballages restent sur chantier.
Les palettes et emballages restent chez le client pour élimination ou recyclage approprié après installation.
Réception & traçabilité
Contrôler avant de signer. Identifier avant d’ouvrir.
La documentation de livraison et l’identification des packages assurent le lien entre transport, réception chantier et plans projet émis. Tout dommage visible doit être documenté avant la signature des documents de transport.
Inspection visuelle — contrôler les emballages et composants visibles pendant la réception.
Documenter les dommages de transport — noter les dommages visibles sur le bon de livraison / CMR et prendre des photos claires.
Utiliser l’identification des composants — communiquer la référence du package ou du composant avec des photos générales et de détail.
Mettre de côté les composants concernés — ne pas installer un élément structurel visiblement endommagé avant revue technique.

Répartition du périmètre
Des responsabilités claires évitent les retards à la réception.
Le contrat commercial reste le document de référence. Cette matrice présente la répartition standard utilisée pour planifier les livraisons ERGIO.
Manutention spécifique au système
Une même logique logistique. Des priorités de manutention différentes.
Les mêmes principes de préparation s’appliquent à tous les systèmes ERGIO, tandis que la géométrie, la qualité de surface et la séquence de montage modifient la manière de manipuler chaque package.

Panneaux
- Conserver l’identification des panneaux visible jusqu’à leur mise en place
- Les packages de panneaux muraux restent non empilés
- Utiliser les points de levage et poids définis par le projet
- Positionner les packages selon la séquence de montage prévue

Éléments longs & apparents
- Protéger les faces finies et les arêtes usinées
- Éviter le traînage et les chocs ponctuels
- Utiliser des accessoires de levage propres et adaptés à la géométrie
- Positionner les éléments pour conserver une séquence de connexion pratique

Profils séquencés
- Conserver les éléments numérotés liés aux plans de montage
- Préserver la séquence des packages et des rangées
- Protéger les interfaces usinées contre la saleté et les dommages
- Ouvrir les packages progressivement au fur et à mesure du montage
Gestion des modifications chantier
Ne pas improviser de modifications structurelles sur chantier.
Toute coupe, perçage, rainurage, déplacement, suppression ou substitution de connecteur affectant un composant structurel doit faire l’objet d’une revue technique avant exécution.
Lorsque le montage est réalisé par le client ou une autre entreprise, le respect des plans de montage émis, des détails structurels et des solutions de connexion validées reste essentiel.
Informations fournies avec le kit
L’équipe de montage doit pouvoir suivre le parcours du camion jusqu’à la position finale de chaque élément.
Le dossier documentaire exact dépend du système et du périmètre. Les plans spécifiques au projet et les documents contractuels prévalent toujours sur cette ressource générale.
Plans de montage
Géométrie projet émise, références composants, logique de connexion et informations de positionnement.
Identification du package
Les étiquettes et références relient les packages physiques à la documentation projet et à la séquence de réception.
Données de poids & levage
Les informations projet permettent de sélectionner la grue et de préparer le levage avant livraison.
Assistance technique
Une assistance à distance ou sur chantier peut être fournie lorsqu’elle est incluse dans le périmètre convenu du projet.
Avant expédition
Coordonner le chantier autour du lot de livraison.
Confirmer l’accès, le déchargement, la préparation des fondations, le plan de grutage et toute assistance au montage avec l’équipe projet ERGIO avant l’autorisation d’expédition.