Découpe multi-faces, perçage, entaillage, marquage et opérations spécifiques sur la ligne de production Hundegger.
Géométries sur mesure · systèmes coordonnés · précision prête pour l’usinage
Les structures bois complexes, maîtrisées avant même d’arriver sur chantier.
ERGIO transforme des conceptions architecturales et structurelles validées en lots Post & Beam, Timber Frame et hybrides coordonnés, pour des bâtiments où la géométrie, les interfaces et la séquence de montage exigent une véritable maîtrise industrielle.
Usinage piloté par FAO pour coupes complexes, perçages, rainures et géométries d’assemblage sur plusieurs faces.
Post & Beam, Timber Frame, connecteurs sur mesure et composants usinés avec précision, coordonnés dans un même lot.
Transport phasé, options de montage et assistance technique adaptés à l’itinéraire et à la séquence de construction.
Validation spécifique au projet
Capacité des éléments, performance au feu, tolérances, conception des connecteurs, garantie, capacité de production, prix et délais sont confirmés après revue technique. Les calculs structurels et la validation structurelle finale restent sous la responsabilité de l’ingénieur désigné par le partenaire.
La complexité maîtrisée par l’information
Préserver la liberté architecturale tout en maîtrisant l’exécution.
Une géométrie atypique ne doit pas conduire à de l’improvisation sur chantier. L’essentiel est de résoudre avant la production la logique structurelle, les assemblages, les références des composants, les tolérances, le gabarit de transport et la séquence de montage.
Définir chaque ligne, chaque plan et chaque intersection.
Les modèles validés deviennent une géométrie coordonnée de composants, avec usinages et orientations explicitement définis.
Résoudre ce qui relie les systèmes entre eux.
Les interfaces entre bois, acier, façade, fondations et enveloppe sont étudiées comme un seul ensemble constructible.
Concevoir la séquence, pas seulement la forme finale.
Dimensions des pièces, levage, stabilité provisoire, accès et ordre de montage influencent les détails de production et le conditionnement.
L’architecture reliée à la productionGéométrie, assemblages, usinage et montage coordonnés avant lancement.
Typologies de projets
Des formes différentes. Un même parcours maîtrisé vers la production.
Sélectionnez le contexte de projet pour voir où les systèmes, l’usinage et les études de production ERGIO apportent le plus de valeur.
Toitures architecturales & auvents
Transformer pentes variables et intersections en composants clairement identifiables.
Adapté aux toitures plissées, grands débords, structures d’entrée, terrasses et auvents architecturaux, lorsque chaque élément peut avoir une orientation ou un assemblage différent.
- Géométrie 3D coordonnée
- Éléments Post & Beam et bois structurel
- Usinages sur mesure multi-faces
- Coordination des connecteurs et de la séquence de montage
Structures bois de grande portée
Coordonner trame structurelle, dimensions des éléments et manutention chantier comme une seule décision.
Pour halls tertiaires, bâtiments publics, espaces hôteliers et architectures ouvertes nécessitant une coordination des portiques bois, poteaux, chevrons et éléments de stabilisation.
- Dimensions des éléments vérifiées selon le procédé de production retenu
- Qualité industrielle ou apparente
- Fourniture usinée ou non usinée
- Étude transport et levage
Bâtiments bois hybrides
Utiliser chaque système là où il est le plus pertinent.
Associer des structures Post & Beam architecturales à des murs, planchers et toitures Timber Frame préfabriqués, ainsi qu’à des matériaux d’enveloppe sélectionnés, dans un seul lot de production coordonné.
- Modèle et système de références communs
- Interfaces structure-enveloppe coordonnées
- Flux de fabrication mixtes
- Conditionnement par unité, zone ou phase
Composants sur mesure
Fabriquer les pièces complexes sans imposer un lot bâtiment complet.
ERGIO peut fournir des poutres, poteaux, chevrons, éléments de ferme et composants spéciaux, à l’unité ou en série, usinés CNC à partir de fichiers et nomenclatures validés.
- Composants unitaires ou récurrents
- Usinage multi-faces
- Marquage et identification
- Coordination des connecteurs en option
De la géométrie à la production
Chaque détail atypique exige un parcours numérique maîtrisé.
ERGIO développe le modèle de fabrication à partir des informations architecturales et structurelles validées. Les questions sont consolidées, les éléments d’acceptation sont approuvés, puis seulement les données détaillées d’usinage sont libérées pour la production.
Voir les études de production & le detailing ↗Architecture, conception structurelle, charges et exigences de performance.
Fabricabilité, interfaces, dimensions des éléments et informations manquantes.
Géométrie coordonnée, zones d’assemblage et révisions maîtrisées.
Chaque coupe, perçage, rainure, face, orientation et référence de composant.
Données FAO maîtrisées, listes de matériaux, étiquettes et instructions de production.
Vérification, gestion des non-conformités et résolution coordonnée des écarts.
Un langage structurel commun
Coordonner plusieurs systèmes bois sans perdre la maîtrise des interfaces.
Les bâtiments complexes gagnent souvent en efficacité lorsque structure principale, enveloppe préfabriquée et composants sur mesure sont traités comme un périmètre de fabrication connecté.
Structure principalePost & Beam
Poteaux, poutres, chevrons et assemblages sur mesure.
Sortie coordonnéeUn modèle.
Enveloppe préfabriquéeTimber FrameUn modèle.
Un système de références.
Une séquence planifiée.
- Assemblages
- Interfaces
- Production
- Conditionnement
Murs, planchers et éléments de toiture.
Composants spéciauxBois usinéPièces uniques ou récurrentes prêtes pour l’usinage.
Stratégie d’assemblage
L’assemblage est le point de rencontre entre architecture, structure et production.
Les principes d’assemblage sont définis et validés structurellement par l’ingénieur responsable. ERGIO coordonne leur géométrie, leur usinage, leur fabrication et les informations de montage dans le périmètre convenu.
Plaques rainurées, quincaillerie dissimulée et usinages internes précis pour conserver un bois apparent épuré.
Plaques, boulons et composants métalliques sur mesure laissés visibles architecturalement et coordonnés avec le bois.
Géométries de charpente validées, surfaces d’appui, entailles et détails de verrouillage produits avec une précision reproductible.
Pieds de poteaux, ancrages de fondation, rives de façade, jonctions de panneaux et zones techniques coordonnés avant lancement.
À résoudre en amont
Six décisions qui protègent un projet complexe des mauvaises surprises tardives.
Ces sujets influencent la géométrie, le prix, le temps de fabrication, le transport et le montage. Les laisser ouverts jusqu’à la production crée des risques évitables.
Architecte et ingénieur structure identifiés, avec circuit de validation défini.
Axes de référence, précision des fondations et tolérances aux interfaces.
Performances requises, stratégie du bois apparent et protections.
Dimensions des éléments, contraintes d’itinéraire et configuration des expéditions.
Plan de grutage, points de levage, contreventement provisoire et séquence de montage.
Conditionnement, stockage sur chantier et protection provisoire pendant le montage.
Exécution industrielle
Une précision d’usinage soutenue par des contrôles visuels et dimensionnels.
Les données numériques de production alimentent directement l’usinage robotisé, l’identification des composants, les contrôles qualité et un conditionnement pensé pour le montage.
Géométrie adaptée à l’usinage
Accès outils, orientation des éléments et séquence d’usinage sont vérifiés pendant les études de production.
Identification maîtrisée
Les références projet, bâtiment, composant et révision relient plans, production et conditionnement.
Sortie orientée chantier
Les lots peuvent être organisés par structure, zone, niveau, phase de livraison ou séquence de montage.
Lots de fourniture
Choisir le niveau de coordination industrielle dont le projet a besoin.
Le lot final est défini contractuellement à partir de la documentation validée, des interfaces projet, des responsabilités locales et de la stratégie de livraison.
Lot de composants usinés
Pour entreprises spécialisées ayant besoin d’éléments fabriqués avec précision à partir d’informations composants validées.
- Éléments structurels bois spécifiques au projet
- Usinage CNC et robotisé
- Marquage et identification
- Fourniture de connecteurs en option
- Transport en Europe
Lot structure porteuse
Une structure Post & Beam coordonnée, préparée comme kit structurel prêt au montage.
- Études de production
- Poutres, poteaux et éléments secondaires
- Connecteurs et fixations sur mesure
- Identification des composants et des lots
- Documentation et assistance au montage
Lot hybride intégré
Structure principale, enveloppe préfabriquée et matériaux sélectionnés gérés comme un seul périmètre bois coordonné.
- Structure porteuse Post & Beam
- Murs, planchers et toitures Timber Frame
- Isolation, membranes ou bardages sélectionnés
- Logistique phasée
- Montage ou assistance sur chantier
Les calculs structurels, la conception architecturale depuis zéro, les autorisations réglementaires, les installations MEP et les finitions intérieures complètes sont hors du périmètre standard ERGIO, sauf accord explicite contraire.
Maturité du projet
Complexe ne veut pas dire indéfini.
ERGIO peut intervenir dès la faisabilité et pendant le développement de la conception, mais un chiffrage fiable et un programme de production exigent une géométrie maîtrisée, un ingénieur structure désigné et des informations projet consolidées.
- Géométrie architecturale développée
- Ingénieur structure désigné
- Base structurelle ou calculs disponibles
- Informations IFC, DWG ou 3D coordonnées
- Exigences de performance et de qualité apparente
- Stratégie indicative de transport et de montage
- Uniquement des croquis ou images d’inspiration
- Aucune responsabilité structurelle attribuée
- Géométrie majeure encore susceptible d’évoluer
- Assemblages et interfaces non définis
- Aucun planning projet ni information chantier
- Demande de MEP clé en main et finitions complètes
Expérience pertinente
Des structures bois complexes, de la production au montage jusqu’à l’architecture réalisée.
Des références projet peuvent être partagées par système, géométrie, marché et périmètre ERGIO, sans divulguer l’identité confidentielle des clients.
Pays-Bas · Post & Beam réalisé
Espaces ouverts et bois apparent maîtrisés grâce à une géométrie structurelle contrôlée.
Voir le projet réalisé ↗
France · Structure boisUne architecture bois expressive produite à partir d’informations validées.
Pays-Bas · Bois + acier structurelDeux matériaux structurels coordonnés comme un seul système résidentiel prêt pour la production.Voir le projet hybride ↗
FAQ · structures bois complexes
Les questions à résoudre avant qu’une géométrie sur mesure n’entre en production.
Le périmètre final, la fourniture des connecteurs, les tolérances, capacités des éléments, garanties, calendrier de production et conditions commerciales sont confirmés contractuellement pour chaque projet.
ERGIO peut-elle intervenir alors que la géométrie est encore en développement ?+
Oui. ERGIO peut apporter un retour de fabricabilité et de value engineering pendant la faisabilité ou la conception développée. Un chiffrage détaillé et un lancement en production nécessitent une architecture coordonnée, une base structurelle validée et des révisions maîtrisées.
ERGIO conçoit-elle et calcule-t-elle la structure ?+
Non. L’ingénieur structure désigné par le partenaire fournit et assume la conception structurelle, les calculs et la conception des assemblages. ERGIO développe le modèle de fabrication et les détails prêts pour l’usinage à partir des informations validées.
Peut-on combiner Timber Frame et structure Post & Beam ?+
Oui. Les lots hybrides sont souvent adaptés aux projets complexes. Les interfaces entre systèmes doivent être clairement définies, validées structurellement et coordonnées avant la production.
ERGIO peut-elle fabriquer des composants sur mesure à l’unité ?+
Oui, sous réserve d’une revue technique et commerciale. ERGIO peut fabriquer des poutres, poteaux, chevrons et composants spéciaux, à l’unité ou en série, à partir d’une géométrie et d’informations composants validées.
Quelles sont les limites géométriques de fabrication ERGIO ?+
Dimensions des éléments, accès outils, enveloppe de travail machine, disponibilité matière, manutention, transport, levage et séquence de montage influencent tous la faisabilité. Chaque composant atypique est étudié avant confirmation.
ERGIO peut-elle fournir les connecteurs et monter la structure ?+
Des connecteurs métalliques sur mesure peuvent être fournis selon la conception validée. Le montage peut être réalisé par ERGIO, un partenaire local ou l’équipe de l’entreprise, selon le pays, le planning, les conditions de chantier et les disponibilités.
Démarrer un projet bois complexe
Envoyez la géométrie, la base structurelle et les questions d’interface.
ERGIO analysera l’adéquation à la fabrication, les informations manquantes, les limites du lot et le parcours nécessaire pour transformer la conception validée en production maîtrisée.
Demande professionnelle B2B
Résoudre les détails difficiles avant qu’ils ne deviennent des problèmes sur chantier.
Particulièrement adapté aux équipes professionnelles disposant d’une géométrie développée, d’un ingénieur structure désigné et d’un parcours de validation clair.