Mehrseitiges Sägen, Bohren, Schlitzen, Markieren und Sonderbearbeitungen auf der Hundegger-Produktionslinie.
Individuelle Geometrie · koordinierte Systeme · maschinenfertige Präzision
Komplexer Holzbau, gelöst bevor er die Baustelle erreicht.
ERGIO überführt freigegebene Architektur- und Tragwerksplanungen in koordinierte Post-&-Beam-, Timber-Frame- und hybride Holzbaupakete für Gebäude, bei denen Geometrie, Schnittstellen und Montagereihenfolge industrielle Kontrolle erfordern.
CAM-gesteuerte Bearbeitung für komplexe Schnitte, Bohrungen, Schlitze und mehrseitige Verbindungsgeometrien.
Post & Beam, Timber Frame, individuelle Verbinder und präzisionsbearbeitete Komponenten in einem Paket koordiniert.
Phasenweiser Transport, Montageoptionen und technische Unterstützung abgestimmt auf Route und Bauablauf.
Projektspezifische Bestätigung
Bauteilkapazität, Feuerwiderstand, Toleranzen, Verbinderplanung, Garantie, Produktionskapazität, Preise und Lieferzeiten werden nach technischer Prüfung bestätigt. Tragwerksberechnungen und endgültige Tragwerksfreigabe verbleiben in der Verantwortung des vom Partner beauftragten Ingenieurs.
Komplexe Projekte · In Bewegung
Für Projekte entwickelt, die über den Standardholzbau hinausgehen.
Eine Auswahl komplexer Holzbauprojekte aus unterschiedlichen Gebäudetypen, Tragwerkssystemen und architektonischen Anforderungen.
Video komplexer Projekte
Komplexität als Information beherrschen
Ausdrucksstarke Architektur bewahren und die Umsetzung kontrollieren.
Ungewöhnliche Geometrie muss nicht zu improvisierter Ausführung führen. Entscheidend ist, Tragwerkslogik, Verbindungen, Bauteilreferenzen, Toleranzen, Transportabmessungen und Montagereihenfolge vor Produktionsbeginn zu klären.
Jede Linie, Ebene und Schnittstelle definieren.
Freigegebene Modelle werden zu koordinierter Bauteilgeometrie mit eindeutig definierter Bearbeitung und Orientierung.
Klären, was die Systeme miteinander verbindet.
Schnittstellen zwischen Holz, Stahl, Fassade, Fundament und Gebäudehülle werden als Teil eines ausführbaren Gesamtpakets geprüft.
Die Reihenfolge planen, nicht nur die Endform.
Bauteilgröße, Hebevorgänge, temporäre Stabilität, Zufahrt und Baustellenreihenfolge beeinflussen Detaillierung und Verpackung.
Architektur mit Produktion verbundenGeometrie, Verbindungen, Bearbeitung und Montage vor Freigabe koordiniert.
Projekttypen
Unterschiedliche Formen. Ein kontrollierter Weg zur Produktion.
Wählen Sie den Projektkontext, um zu sehen, wo ERGIOs Systeme, Bearbeitung und Produktionsdetaillierung den größten Mehrwert schaffen.
Ausdrucksstarke Dächer & Vordächer
Wechselnde Neigungen und Schnittpunkte in eindeutig identifizierbare Komponenten überführen.
Geeignet für gefaltete Dächer, große Überstände, Eingangsstrukturen, Terrassen und architektonische Vordächer, bei denen jedes Bauteil eine andere Orientierung oder Verbindung haben kann.
- Koordinierte 3D-Geometrie
- Post & Beam und Tragholzbauteile
- Individuelle Mehrseitenbearbeitung
- Koordination von Verbindern und Montagereihenfolge
Holztragwerke mit großen Spannweiten
Tragwerksraster, Bauteilgröße und Baustellenhandling als zusammenhängende Entscheidung koordinieren.
Für Gewerbehallen, öffentliche Gebäude, Hospitality-Flächen und offene Architektur, die koordinierte Holzrahmen, Stützen, Sparren und Aussteifungselemente erfordern.
- Projektspezifische Bauteilgrößen für die gewählte Produktionsroute geprüft
- Industrie- oder Sichtqualität
- Bearbeitete und unbearbeitete Lieferung
- Transport- und Hebeprüfung
Hybride Holzgebäude
Jedes System dort einsetzen, wo es seine Stärken ausspielt.
Ausdrucksstarke Post-&-Beam-Tragwerke mit vorgefertigten Timber-Frame-Wänden, Decken, Dächern und ausgewählten Gebäudehüllenmaterialien in einem koordinierten Produktionspaket kombinieren.
- Gemeinsames Modell- und Referenzsystem
- Koordinierte Tragwerks- und Gebäudehüllenschnittstellen
- Kombinierte Fertigungsabläufe
- Verpackung nach Einheit, Zone oder Phase
Individuelle Komponenten
Komplexe Einzelteile fertigen, ohne ein komplettes Gebäudepaket zu erstellen.
ERGIO kann einzelne oder wiederkehrende CNC-bearbeitete Träger, Stützen, Sparren, Fachwerkbauteile und Spezialkomponenten aus freigegebenen Dateien und Bauteillisten liefern.
- Einzel- oder Serienteile
- Mehrseitenbearbeitung
- Markierung und Kennzeichnung
- Optionale Verbinderkoordination
Workflow von Geometrie zu Produktion
Jedes ungewöhnliche Detail benötigt einen kontrollierten digitalen Pfad.
ERGIO entwickelt das Fertigungsmodell aus freigegebenen Architektur- und Tragwerksinformationen. Fragen werden gebündelt, Freigabeinformationen bestätigt und erst danach detaillierte Maschinendaten für die Produktion freigegeben.
Produktionsplanung & Detaillierung ansehen ↗Architektur, Tragwerksplanung, Lasten und Leistungsanforderungen.
Fertigbarkeit, Schnittstellen, Bauteilabmessungen und fehlende Informationen.
Koordinierte Geometrie, Verbindungszonen und kontrollierte Revisionen.
Jeder Schnitt, jede Bohrung, jeder Schlitz, jede Fläche, Orientierung und Bauteilreferenz.
Kontrollierte CAM-Daten, Materiallisten, Kennzeichnungen und Produktionsanweisungen.
Prüfung, Abweichungskontrolle und koordinierte Problemlösung.
Eine gemeinsame Tragwerkssprache
Mehrere Holzbausysteme koordinieren, ohne die Schnittstellenkontrolle zu verlieren.
Komplexe Gebäude funktionieren häufig am besten, wenn Primärtragwerk, vorgefertigte Gebäudehülle und individuelle Komponenten als zusammenhängender Fertigungsumfang behandelt werden.
PrimärtragwerkPost & Beam
Stützen, Träger, Sparren und individuelle Verbindungen.
Koordinierter OutputEin Modell.
Vorgefertigte GebäudehülleTimber FrameEin Modell.
Ein Referenzsystem.
Eine geplante Reihenfolge.
- Verbindungen
- Schnittstellen
- Produktion
- Verpackung
Wände, Decken und Dachelemente.
SpezialkomponentenBearbeitetes HolzEinzelne und wiederkehrende maschinenfertige Bauteile.
Verbindungsstrategie
An der Verbindung treffen Architektur, Tragwerk und Produktion aufeinander.
Verbindungskonzepte werden vom verantwortlichen Ingenieur definiert und statisch freigegeben. ERGIO koordiniert Geometrie, Bearbeitung, Fertigung und Montageinformationen innerhalb des vereinbarten Umfangs.
Geschlitzte Bleche, verdeckte Beschläge und präzise Innenbearbeitung für saubere Sichtoberflächen.
Architektonisch sichtbare Bleche, Schrauben und individuell gefertigte Metallkomponenten, abgestimmt auf das Holz.
Freigegebene Zimmermannsgeometrie, Auflagerflächen, Ausklinkungen und Verriegelungsdetails mit wiederholbarer Präzision gefertigt.
Stützenfüße, Fundamentanker, Fassadenränder, Paneelanschlüsse und Installationszonen werden vor Freigabe koordiniert.
Frühzeitig klären
Sechs Entscheidungen, die ein komplexes Projekt vor späten Überraschungen schützen.
Diese Themen beeinflussen Geometrie, Preis, Fertigungszeit, Transport und Montage. Werden sie bis zur Produktion offengelassen, entstehen vermeidbare Risiken.
Benannter Architekt, Tragwerksplaner und Freigabeprozess.
Bezugsachsen, Fundamentgenauigkeit und Schnittstellentoleranzen.
Erforderliche Leistung, Sichttholzstrategie und Schutz.
Bauteilabmessungen, Streckenbeschränkungen und Versandkonfiguration.
Kranplan, Hebepunkte, temporäre Aussteifung und Montagereihenfolge.
Verpackung, Baustellenlagerung und temporärer Schutz während der Montage.
Industrielle Umsetzung
Bearbeitungspräzision unterstützt durch visuelle und maßliche Kontrolle.
Digitale Produktionsdaten sind direkt mit robotergestützter Bearbeitung, Bauteilkennzeichnung, Qualitätsprüfungen und montageorientierter Verpackung verbunden.
Maschinengerechte Geometrie
Werkzeugzugang, Bauteilorientierung und Bearbeitungsreihenfolge werden während der Produktionsdetaillierung geprüft.
Kontrollierte Kennzeichnung
Projekt-, Gebäude-, Bauteil- und Revisionsreferenzen verbinden Zeichnungen, Produktion und Verpackung.
Baustellenorientierter Output
Pakete können nach Tragwerk, Zone, Ebene, Lieferphase oder Montagereihenfolge organisiert werden.
Lieferpakete
Wählen Sie den Grad der industriellen Koordination, den das Projekt benötigt.
Das endgültige Paket wird vertraglich auf Basis freigegebener Unterlagen, Projektschnittstellen, lokaler Verantwortlichkeiten und Lieferstrategie definiert.
Paket bearbeiteter Komponenten
Für Fachunternehmen, die präzisionsgefertigte Bauteile aus freigegebenen Komponenteninformationen benötigen.
- Projektspezifische Tragholzbauteile
- CNC- und Roboterbearbeitung
- Markierung und Kennzeichnung
- Optionale Lieferung von Verbindern
- Europaweiter Transport
Tragwerkspaket
Ein koordiniertes Post-&-Beam-Tragwerk, vorbereitet als montagefertiges Struktur-Kit.
- Produktionsplanung
- Träger, Stützen und Sekundärbauteile
- Individuelle Verbinder und Befestigungsmittel
- Komponenten- und Paketkennzeichnung
- Montagedokumentation und Unterstützung
Integriertes Hybridpaket
Primärtragwerk, vorgefertigte Gebäudehülle und ausgewählte Materialien als ein koordinierter Holzbauumfang geführt.
- Post-&-Beam-Tragwerk
- Timber-Frame-Wände, Decken und Dächer
- Ausgewählte Dämmung, Membranen oder Bekleidungen
- Phasenweise Logistik
- Montage oder Unterstützung vor Ort
Tragwerksberechnungen, Architekturplanung von Grund auf, behördliche Genehmigungen, TGA-Installationen und vollständiger Innenausbau liegen außerhalb des ERGIO-Standardumfangs, sofern nicht ausdrücklich anders vereinbart.
Projektbereitschaft
Komplex bedeutet nicht undefiniert.
ERGIO kann bereits in Machbarkeits- und Planungsphasen unterstützen, doch ein verlässliches Angebot und Produktionsprogramm erfordern kontrollierte Geometrie, einen beauftragten Tragwerksplaner und konsolidierte Projektinformationen.
- Ausgearbeitete Architektur-Geometrie
- Beauftragter Tragwerksplaner
- Tragwerksgrundlage oder Berechnungen vorhanden
- IFC, DWG oder koordinierte 3D-Informationen
- Leistungs- und Sichtqualitätsanforderungen
- Indikative Transport- und Montagestrategie
- Nur Skizzen oder Inspirationsbilder
- Keine Tragwerksverantwortung zugewiesen
- Wesentliche Geometrieänderungen noch zu erwarten
- Verbindungen und Schnittstellen undefiniert
- Kein Projektterminplan oder Baustelleninformationen
- Anfrage nach schlüsselfertiger TGA und vollständigem Innenausbau
Relevante Erfahrung
Komplexer Holzbau von der Produktion über die Montage bis zur fertigen Architektur.
Projektreferenzen können nach System, Geometrie, Markt und ERGIO-Leistungsumfang dargestellt werden, ohne vertrauliche Kundenidentitäten offenzulegen.
Niederlande · Fertiggestelltes Post & Beam
Offene Innenräume und sichtbares Holz durch kontrollierte Tragwerksgeometrie umgesetzt.
Abgeschlossene Fallstudie ansehen ↗
Frankreich · TragholzAusdrucksstarke Holzarchitektur auf Basis freigegebener Informationen gefertigt.
Niederlande · Holz + BaustahlZwei Tragwerksmaterialien als ein produktionsreifes Wohnbausystem koordiniert.Hybrid-Fallstudie ansehen ↗
FAQ zu komplexen Holztragwerken
Fragen, die geklärt werden sollten, bevor individuelle Geometrie in die Produktion geht.
Endgültiger Leistungsumfang, Verbinderlieferung, Toleranzen, Bauteilkapazitäten, Garantie, Produktionszeitplan und kommerzielle Bedingungen werden für jedes Projekt vertraglich bestätigt.
Kann ERGIO bereits einsteigen, während die Geometrie noch entwickelt wird?+
Ja. ERGIO kann während Machbarkeit und weiterentwickelter Planung Feedback zu Fertigbarkeit und Value Engineering geben. Ein detailliertes Angebot und die Produktionsfreigabe erfordern koordinierte Architektur, eine freigegebene Tragwerksgrundlage und kontrollierte Revisionen.
Plant und berechnet ERGIO das Tragwerk?+
Nein. Der vom Partner beauftragte Tragwerksplaner liefert und verantwortet Tragwerksplanung, Berechnungen und Verbindungsplanung. ERGIO entwickelt aus den freigegebenen Informationen das Fertigungsmodell und maschinenfertige Details.
Können Timber Frame und Post-&-Beam-Tragwerke kombiniert werden?+
Ja. Hybridpakete sind für komplexe Projekte häufig sinnvoll. Die Schnittstellen zwischen den Systemen müssen vor der Produktion klar definiert, statisch freigegeben und koordiniert werden.
Kann ERGIO individuelle Einzelkomponenten fertigen?+
Ja, vorbehaltlich technischer und kommerzieller Prüfung. ERGIO kann einzelne oder wiederkehrende Träger, Stützen, Sparren und Spezialkomponenten aus freigegebener Geometrie und Bauteilinformationen fertigen.
Was begrenzt die von ERGIO herstellbare Geometrie?+
Bauteilgröße, Werkzeugzugang, Maschinenarbeitsbereich, Materialverfügbarkeit, Handling, Transport, Hebevorgänge und Montagereihenfolge beeinflussen die Machbarkeit. Jedes ungewöhnliche Bauteil wird vor Bestätigung geprüft.
Kann ERGIO Verbinder liefern und das Tragwerk montieren?+
Individuelle Metallverbinder können gemäß freigegebener Planung geliefert werden. Die Montage kann je nach Land, Terminplan, Baustellenbedingungen und Verfügbarkeit durch ERGIO, einen lokalen Partner oder das Team des Auftragnehmers erfolgen.
Komplexes Holzbauprojekt starten
Senden Sie Geometrie, Tragwerksgrundlage und Fragen zu Schnittstellen.
ERGIO prüft Fertigungseignung, Informationslücken, Paketgrenzen und den erforderlichen Weg, um die freigegebene Planung in kontrollierte Produktion zu überführen.
Professionelle B2B-Anfrage
Schwierige Details klären, bevor sie auf der Baustelle zu Problemen werden.
Besonders geeignet für professionelle Teams mit ausgearbeiteter Geometrie, beauftragtem Tragwerksplaner und klarem Freigabeprozess.