Taglio su più facce, foratura, fresatura, marcatura e operazioni su misura sulla linea Hundegger.
Geometrie su misura · sistemi coordinati · precisione pronta per le macchine
Legno complesso, risolto prima che arrivi in cantiere.
ERGIO trasforma progetti architettonici e strutturali approvati in pacchetti coordinati Post & Beam, Timber Frame e ibridi per edifici in cui geometria, interfacce e sequenza di montaggio richiedono controllo industriale.
Lavorazioni controllate CAM per tagli complessi, forature, asole e geometrie di connessione su più facce.
Post & Beam, Timber Frame, connettori su misura e componenti lavorati con precisione coordinati in un unico pacchetto.
Trasporto per fasi, opzioni di montaggio e supporto tecnico adattati al percorso e alla sequenza costruttiva.
Conferma specifica per progetto
Capacità degli elementi, prestazioni al fuoco, tolleranze, progettazione dei connettori, garanzia, capacità produttiva, prezzi e tempi vengono confermati dopo la revisione tecnica. Calcoli strutturali e approvazione strutturale finale restano responsabilità dell’ingegnere incaricato dal partner.
Progetti complessi · In movimento
Progettato per progetti che vanno oltre la costruzione standard in legno.
Una selezione di progetti complessi in legno realizzati per diverse tipologie di edificio, sistemi strutturali e requisiti architettonici.
Reel progetti complessi
La complessità gestita come informazione
Mantieni l’architettura espressiva e la realizzazione sotto controllo.
Una geometria insolita non deve trasformarsi in lavorazione improvvisata. La chiave è risolvere logica strutturale, connessioni, riferimenti dei componenti, tolleranze, ingombri di trasporto e sequenza di montaggio prima dell’avvio della produzione.
Definisci ogni linea, piano e intersezione.
I modelli approvati diventano geometrie coordinate dei componenti con lavorazioni e orientamenti espliciti.
Risolvi ciò che collega i sistemi tra loro.
Le interfacce tra legno, acciaio, facciata, fondazioni e involucro vengono analizzate come parte di un unico pacchetto costruibile.
Progetta la sequenza, non solo la forma finale.
Dimensioni dei pezzi, sollevamento, stabilità temporanea, accessi e ordine di cantiere influenzano dettagli e imballaggio.
Architettura collegata alla produzioneGeometria, connessioni, lavorazioni e montaggio coordinati prima del rilascio.
Tipologie di progetto
Forme diverse. Un unico percorso controllato verso la produzione.
Seleziona il contesto del progetto per vedere dove sistemi, lavorazioni e dettagli di produzione ERGIO creano il maggiore valore.
Coperture & pensiline espressive
Traduci pendenze variabili e intersezioni in componenti identificabili.
Adatto a coperture piegate, grandi aggetti, strutture d’ingresso, terrazze e pensiline architettoniche in cui ogni elemento può avere orientamento o connessione differenti.
- Geometria 3D coordinata
- Post & Beam ed elementi strutturali in legno
- Lavorazioni su misura su più facce
- Coordinamento dei connettori e della sequenza di montaggio
Strutture in legno a grandi luci
Coordina ritmo strutturale, dimensione degli elementi e movimentazione in cantiere come un’unica decisione.
Per capannoni commerciali, edifici pubblici, spazi hospitality e architetture open space che richiedono strutture in legno coordinate, pilastri, puntoni ed elementi di stabilizzazione.
- Dimensioni degli elementi specifiche del progetto verificate per il processo produttivo selezionato
- Qualità industriale o a vista
- Fornitura lavorata e non lavorata
- Verifica di trasporto e sollevamento
Edifici ibridi in legno
Usa ogni sistema dove offre le migliori prestazioni.
Combina strutture Post & Beam espressive con pareti, solai e coperture Timber Frame prefabbricati e materiali selezionati per l’involucro in un unico pacchetto produttivo coordinato.
- Modello condiviso e sistema di riferimento
- Interfacce strutturali e dell’involucro coordinate
- Workflow produttivi misti
- Imballaggio per unità, zona o fase
Componenti su misura
Produci i pezzi più complessi senza dover creare un intero pacchetto edificio.
ERGIO può fornire travi, pilastri, puntoni, elementi di capriata e componenti speciali singoli o ripetuti lavorati CNC a partire da file approvati e liste componenti.
- Componenti singoli o ricorrenti
- Lavorazione su più facce
- Marcatura e identificazione
- Coordinamento opzionale dei connettori
Workflow dalla geometria alla produzione
Ogni dettaglio insolito richiede un percorso digitale controllato.
ERGIO sviluppa il modello produttivo a partire da informazioni architettoniche e strutturali approvate. Le domande vengono consolidate, le informazioni di accettazione approvate e solo allora i dati macchina dettagliati vengono rilasciati alla produzione.
Scopri ingegneria di produzione & dettagli ↗Architettura, progetto strutturale, carichi e requisiti prestazionali.
Producibilità, interfacce, dimensioni degli elementi e informazioni mancanti.
Geometria coordinata, zone di connessione e revisioni controllate.
Ogni taglio, foro, asola, faccia, orientamento e riferimento del componente.
Dati CAM controllati, liste materiali, etichette e istruzioni di produzione.
Verifica, controllo delle non conformità e risoluzione coordinata delle criticità.
Un unico linguaggio strutturale
Coordina più sistemi in legno senza perdere il controllo delle interfacce.
Gli edifici complessi funzionano spesso meglio quando struttura primaria, involucro prefabbricato e componenti su misura vengono trattati come un unico perimetro produttivo connesso.
Struttura primariaPost & Beam
Pilastri, travi, puntoni e connessioni su misura.
Output coordinatoUn modello.
Involucro prefabbricatoTimber FrameUn modello.
Un sistema di riferimento.
Una sequenza pianificata.
- Connessioni
- Interfacce
- Produzione
- Imballaggio
Pareti, solai ed elementi di copertura.
Output specialeLegno lavoratoComponenti unici e ricorrenti pronti per le macchine.
Strategia delle connessioni
La connessione è il punto in cui architettura, struttura e produzione si incontrano.
I concetti di connessione vengono definiti e approvati strutturalmente dall’ingegnere responsabile. ERGIO ne coordina geometria, lavorazione, produzione e informazioni di montaggio nel perimetro concordato.
Piastre inserite, ferramenta nascosta e lavorazioni interne precise per un legno a vista pulito.
Piastre, bulloni e componenti metallici su misura visibili architettonicamente e coordinati con il legno.
Geometrie di carpenteria approvate, superfici di appoggio, intagli e dettagli di bloccaggio prodotti con precisione ripetibile.
Basi dei pilastri, ancoraggi di fondazione, bordi di facciata, giunzioni dei pannelli e zone impiantistiche coordinati prima del rilascio.
Risolvi in anticipo
Sei decisioni che proteggono un progetto complesso da sorprese tardive.
Questi aspetti influenzano geometria, prezzo, tempi di produzione, trasporto e montaggio. Lasciarli irrisolti fino alla produzione crea rischi evitabili.
Architetto incaricato, ingegnere strutturista e workflow di approvazione.
Assi di riferimento, precisione delle fondazioni e tolleranze delle interfacce.
Prestazioni richieste, strategia del legno a vista e protezione.
Dimensioni degli elementi, limitazioni del percorso e configurazione della spedizione.
Piano gru, punti di sollevamento, controventi temporanei e sequenza di montaggio.
Imballaggio, stoccaggio in cantiere e protezione temporanea durante il montaggio.
Esecuzione industriale
Precisione di lavorazione supportata da controllo visivo e dimensionale.
I dati digitali di produzione si collegano direttamente alla lavorazione robotizzata, all’identificazione dei componenti, ai controlli qualità e all’imballaggio orientato al montaggio.
Geometria compatibile con le macchine
Accesso utensile, orientamento degli elementi e sequenza di lavorazione vengono verificati durante i dettagli di produzione.
Identificazione controllata
Riferimenti di progetto, edificio, componente e revisione collegano disegni, produzione e imballaggio.
Output orientato al cantiere
I pacchetti possono essere organizzati per struttura, zona, livello, fase di consegna o sequenza di montaggio.
Pacchetti di fornitura
Seleziona il livello di coordinamento industriale richiesto dal progetto.
Il pacchetto finale viene definito contrattualmente sulla base della documentazione approvata, delle interfacce di progetto, delle responsabilità locali e della strategia di consegna.
Pacchetto componenti lavorati
Per imprese specializzate che richiedono elementi prodotti con precisione a partire da informazioni componenti approvate.
- Elementi strutturali in legno specifici del progetto
- Lavorazione CNC e robotizzata
- Marcatura e identificazione
- Fornitura opzionale dei connettori
- Trasporto europeo
Pacchetto struttura portante
Una struttura Post & Beam coordinata preparata come kit strutturale pronto al montaggio.
- Ingegneria di produzione
- Travi, pilastri ed elementi secondari
- Connettori e fissaggi su misura
- Identificazione dei componenti e dei pacchetti
- Documentazione e supporto al montaggio
Pacchetto ibrido integrato
Struttura primaria, involucro prefabbricato e materiali selezionati gestiti come un unico perimetro coordinato in legno.
- Struttura portante Post & Beam
- Pareti, solai e coperture Timber Frame
- Isolamento, membrane o rivestimenti selezionati
- Logistica per fasi
- Montaggio o assistenza in cantiere
Calcoli strutturali, progettazione architettonica da zero, approvazioni normative, impianti MEP e finiture interne complete sono fuori dal perimetro standard ERGIO salvo accordo esplicito.
Preparazione del progetto
Complesso non significa indefinito.
ERGIO può contribuire durante la fattibilità e lo sviluppo del progetto, ma un preventivo affidabile e un programma produttivo richiedono geometria controllata, ingegnere strutturista incaricato e informazioni di progetto consolidate.
- Geometria architettonica sviluppata
- Ingegnere strutturista incaricato
- Base strutturale o calcoli disponibili
- IFC, DWG o informazioni 3D coordinate
- Requisiti prestazionali e di qualità a vista
- Strategia indicativa di trasporto e montaggio
- Solo schizzi o immagini di ispirazione
- Nessuna responsabilità strutturale assegnata
- Geometria principale ancora soggetta a modifiche
- Connessioni e interfacce non definite
- Nessun programma di progetto o informazione sul sito
- Richiesta chiavi in mano MEP e finiture complete
Esperienze rilevanti
Legno complesso attraverso produzione, montaggio e architettura completata.
Le referenze possono essere condivise per sistema, geometria, mercato e perimetro ERGIO senza divulgare identità riservate dei clienti.
Paesi Bassi · Post & Beam completato
Interni aperti e legno a vista risolti tramite geometria strutturale controllata.
Visualizza case study completato ↗
Francia · Legno strutturaleArchitettura espressiva in legno prodotta da informazioni approvate.
Paesi Bassi · Legno + acciaio strutturaleDue materiali strutturali coordinati come un unico sistema residenziale pronto per la produzione.Visualizza case study ibrido ↗
FAQ strutture in legno complesse
Domande da chiarire prima che una geometria su misura raggiunga la produzione.
Perimetro finale, fornitura dei connettori, tolleranze, capacità degli elementi, garanzia, tempi di produzione e condizioni commerciali vengono confermati contrattualmente per ogni progetto.
ERGIO può intervenire mentre la geometria è ancora in sviluppo?+
Sì. ERGIO può fornire feedback su producibilità e value engineering durante la fattibilità o lo sviluppo del progetto. Un preventivo dettagliato e il rilascio in produzione richiedono architettura coordinata, base strutturale approvata e revisioni controllate.
ERGIO progetta e calcola la struttura?+
No. L’ingegnere strutturista incaricato dal partner fornisce e assume progettazione strutturale, calcoli e progettazione delle connessioni. ERGIO sviluppa il modello produttivo e i dettagli pronti per le macchine a partire dalle informazioni approvate.
È possibile combinare Timber Frame e strutture Post & Beam?+
Sì. I pacchetti ibridi sono spesso adatti ai progetti complessi. Le interfacce tra i sistemi devono essere chiaramente definite, approvate strutturalmente e coordinate prima della produzione.
ERGIO può produrre componenti unici su misura?+
Sì, previa revisione tecnica e commerciale. ERGIO può produrre travi, pilastri, puntoni e componenti speciali singoli o ripetuti a partire da geometria e informazioni componenti approvate.
Cosa limita la geometria che ERGIO può produrre?+
Dimensioni degli elementi, accesso utensile, campo di lavoro della macchina, disponibilità dei materiali, movimentazione, trasporto, sollevamento e sequenza di montaggio influenzano tutti la fattibilità. Ogni componente non standard viene verificato prima della conferma.
ERGIO può fornire i connettori e montare la struttura?+
I connettori metallici su misura possono essere forniti secondo il progetto approvato. Il montaggio può essere eseguito da ERGIO, da un partner locale o dal team dell’impresa, in funzione del Paese, del programma, delle condizioni di cantiere e della disponibilità.
Avvia un progetto complesso in legno
Invia geometria, base strutturale e domande sulle interfacce.
ERGIO analizzerà compatibilità produttiva, lacune informative, confini del pacchetto e percorso necessario per trasformare il progetto approvato in produzione controllata.
Richiesta professionale B2B
Risolvi i dettagli difficili prima che diventino problemi in cantiere.
Ideale per team professionali con geometria sviluppata, ingegnere strutturista incaricato e un percorso chiaro verso l’approvazione.