Capacità industriale. Controllo digitale.
Dove il progetto approvato diventa produzione prevedibile.
ERGIO collega dettagli 3D pronti per la produzione, pianificazione ERP, assemblaggio automatizzato dei pannelli e lavorazione multiasse del legno in un unico workflow produttivo controllato, pensato per progetti B2B personalizzati, seriali e su larga scala.
Dettagli di produzioneAutomazione dei pannelliLavorazione robotizzataControllo qualità
Un vantaggio commerciale, non una promessa da showroom
La fabbrica è progettata per ridurre l’incertezza prima che i materiali arrivino in cantiere.
Per un’impresa o uno sviluppatore, la tecnologia conta solo quando rende il progetto più affidabile: componenti definiti, lotti ripetibili, revisioni controllate, imballaggio organizzato e meno decisioni lasciate al cantiere.
ERGIO non sostituisce l’architetto o l’ingegnere strutturista del progetto. Trasformiamo le informazioni architettoniche e strutturali approvate in modelli pronti per la produzione, istruzioni di lavorazione, dati dei pannelli e kit coordinati che possono essere prodotti, controllati e consegnati secondo una sequenza pianificata.
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Video della fabbrica
Dentro il luogo in cui le informazioni di progetto diventano produzione.
Scopri l’ambiente produttivo ERGIO e l’approccio industriale alla produzione controllata del legno. Attrezzature e workflow continuano a evolversi, ma il principio resta lo stesso: risolvere più aspetti prima del cantiere.
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Fabbrica
Il filo digitale
Un percorso controllato dalle informazioni di progetto ai componenti identificati.
Ogni livello ha un ruolo diverso: la pianificazione controlla capacità e revisioni, i dettagli definiscono ogni componente e le macchine eseguono i dati di produzione approvati.
Controllo della produzione ERP
Pianifica il lavoro prima che ne abbiano bisogno le macchine.
La pianificazione della produzione coordina progetti confermati, approvvigionamenti, capacità di fabbrica, scadenze e requisiti di spedizione. Il controllo delle revisioni è essenziale: la fabbrica deve produrre la versione approvata, non semplicemente l’ultimo file ricevuto via e-mail.
- Pianificazione di progetti e lotti
- Visibilità su materiali e approvvigionamenti
- Monitoraggio dello stato di produzione
- Pianificazione delle consegne e controlli di completamento
Cadwork CAD/CAM
Ogni elemento e lavorazione definiti in tre dimensioni.
Architettura e informazioni strutturali approvate vengono convertite in un modello di produzione compatibile con il workflow di fabbrica. Aperture, giunzioni, componenti, liste materiali e operazioni macchina vengono coordinati prima dell’avvio della produzione.
- IFC, DWG, Cadwork e altri input CAD 3D
- Dettagli di produzione e disegni di approvazione
- Numerazione dei componenti e liste materiali
- Trasferimento diretto delle informazioni di produzione
Linea pannelli MobiOne
Elementi Timber Frame ripetibili assemblati in condizioni di fabbrica.
La linea MobiOne supporta la produzione di pannelli Timber Frame fino a 6 m, utilizzando allineamento laser, utensili pneumatici e workflow controllati tramite touchscreen per migliorare velocità, precisione, uniformità e sicurezza dell’operatore.
- Geometria e struttura dei pannelli parete
- Allineamento controllato degli elementi
- Tipologie di unità ripetibili e lotti seriali
- Preparazione per pannelli e strati dell’involucro selezionati
Hundegger ROBOT-Drive 450
Lavorazioni complesse eseguite da dati controllati CAM.
La macchina a 5 assi ruota gli elementi a 360° e utilizza 16 utensili integrati per eseguire taglio, foratura, fresatura, profilatura, marcatura ed etichettatura di pilastri, travi, puntoni e componenti strutturali su misura.
- Lavorazione del legno strutturale
- Tasche, asole e forature per connessioni
- Angoli complessi e geometrie su misura
- Marcatura e identificazione dei componenti
Qualità & completezza
Il progetto viene controllato come un pacchetto coordinato, non come un insieme di pezzi.
I controlli vengono eseguiti durante tutta la produzione e prima della spedizione. L’obiettivo è confermare materiale, geometria, identificazione dei componenti e completezza del pacchetto rispetto alle informazioni di produzione approvate.
- Controlli su materiali in ingresso e umidità
- Verifica di dimensioni, geometria e lavorazioni
- Controlli di pannelli, aperture e interfacce
- Etichette, packing list e completezza della spedizione
Tecnologia con uno scopo definito
Attrezzature diverse per differenti livelli di completamento in fabbrica.
Lo stesso progetto può richiedere assemblaggio dei pannelli, lavorazioni di precisione del legno, trattamento o una combinazione di processi. ERGIO configura il percorso produttivo attorno al pacchetto di fornitura concordato.
01 · Pannelli automatizzati
MobiOne
Assemblaggio in fabbrica di pannelli Timber Frame fino a 6 m, con allineamento laser, utensili pneumatici e interfacce operatore controllate.
- Ideale per
- Pareti e geometrie di pannelli ripetitive
- Valore commerciale
- Uniformità nei programmi seriali e multi-unità
02 · Lavorazione robotizzata
Hundegger ROBOT-Drive 450
Lavorazione a cinque assi per travi, pilastri, puntoni ed elementi in legno su misura.
- Lavorazioni
- Taglio, foratura, fresatura, profilatura, marcatura ed etichettatura
- Controllo
- Software di produzione CAMBIUM
03 · Protezione profonda
Trattamento in autoclave SCHOLZ
Il trattamento a pressione può essere specificato dove l’impiego del legno richiede maggiore resistenza all’umidità, agli agenti biologici o al contatto con il terreno.
- Selezionato in base a
- Essenza, classe d’uso, esposizione e specifica di progetto
- Confermato per ordine
- Sistema di trattamento, colore, penetrazione e documentazione
04 · Intelligenza produttiva
Cadwork & dettagli digitali
I modelli pronti per la produzione collegano la geometria approvata del progetto con dati dei componenti, liste materiali e operazioni macchina.
- Dati in ingresso
- IFC, DWG, Cadwork e altri formati CAD professionali
- Output
- Disegni di approvazione, modelli di produzione e dati macchina
Workflow di fabbrica
Otto passaggi controllati dalle informazioni approvate alla consegna pronta per il cantiere.
Il percorso esatto cambia in funzione del sistema e del pacchetto di fornitura, ma responsabilità, stato delle revisioni e preparazione alla produzione devono essere chiari in ogni passaggio.
Input approvati
Documentazione architettonica, progetto strutturale e perimetro forniti dal partner professionale.
Revisione produttiva
Vengono analizzati geometria, interfacce, materiali, logistica e vincoli produttivi.
Disegni di approvazione
Decisioni di progetto e revisioni vengono confermate prima del lavoro produttivo dettagliato.
Dettagli di produzione
Ogni componente, pannello e lavorazione viene definito nel modello 3D.
Preparazione dei materiali
Gli input certificati vengono ricevuti, controllati e assegnati al pacchetto di produzione approvato.
Produzione
Pannelli, travi, profili e componenti speciali seguono il percorso produttivo assegnato.
Qualità & imballaggio
I componenti vengono controllati, identificati e raggruppati secondo la sequenza di cantiere concordata.
Spedizione & supporto
I carichi vengono coordinati con i requisiti di consegna, montaggio e assistenza tecnica.
Qualità & tracciabilità
Controlla gli input, il processo e la completezza del pacchetto.
La qualità nasce da specifiche definite e controlli documentati, non viene aggiunta alla fine. Classe del materiale, aspettativa estetica, umidità, lavorazioni, identificazione, imballaggio e criteri contrattuali di accettazione devono essere concordati per ogni progetto.
Legno strutturale certificato
Abete o abete rosso proveniente da Paesi nordici e Romania, con opzioni di fornitura C24 e certificate FSC/PEFC secondo il prodotto selezionato e i requisiti dell’ordine.
Controlli sui materiali in ingresso
Documentazione dei materiali, condizioni visive e criteri rilevanti di umidità o dimensionali vengono verificati prima della lavorazione.
Verifica della produzione
Geometria, aperture, lavorazioni, interfacce e identificazione vengono verificate rispetto alle informazioni di produzione approvate.
Completezza prima della spedizione
Contenuto dei pacchetti, etichette, packing list e sequenza di carico vengono controllati prima che i materiali lascino la fabbrica.
Norma materiale di riferimentoSR EN 14081-1 + A1:2011
Dichiarazioni specifiche, certificati, classi prestazionali e documentazione di terze parti vengono confermati per il materiale e il prodotto forniti in ciascun contratto.
Una fabbrica. Più output.
Il percorso produttivo cambia in funzione di ciò che il progetto deve ricevere.
ERGIO può produrre un kit coordinato completo, elementi prefabbricati selezionati o singoli componenti lavorati, in funzione della strategia di approvvigionamento e di cantiere del partner professionale.
01
Kit Timber Frame
Pareti, solai, coperture e pacchetti dell’involucro specifici del progetto.
Scopri il sistema ↗
02
Kit Post & Beam
Elementi lavorati, connettori su misura e pacchetti strutturali coordinati.
Scopri il sistema ↗
04
Sistema Log House
Kit edilizi in legno massiccio, lamellare o con doppia parete isolata.
Scopri il sistema ↗Logistica dalla fabbrica al cantiere
La produzione non è completa finché il pacchetto non è realmente utilizzabile in cantiere.
Per progetti grandi e seriali, l’ordine in cui arrivano i componenti può essere importante quanto il modo in cui vengono prodotti. ERGIO coordina identificazione, imballaggio e spedizione attorno alla sequenza costruttiva concordata.
- Imballato per edificio, unità, fase o zona di montaggio
- Etichette dei componenti coordinate con i disegni di produzione
- Pianificazione del trasporto di elementi lunghi e specifici del progetto
- Montaggio a cura di ERGIO o partner, secondo disponibilità
- Assistenza tecnica via video, telefono o in cantiere
Fabbrica → Trasporto → MontaggioUn’unica sequenza pianificata.
Visita ERGIO
Scopri il workflow prima di affidarci un programma di grandi dimensioni.
Per sviluppatori, general contractor, architetti, specialisti del legno e partner di distribuzione, una visita in fabbrica può combinare confronto commerciale, revisione produttiva e analisi delle capacità produttive attuali.
- Località
- 233 Cireșoaia Street, Vermești, Comănești, Bacău, Romania
- Consigliato per
- Progetti B2B qualificati, accordi quadro e forniture ricorrenti di componenti
- Formato della visita
- Incontro commerciale, revisione del workflow tecnico e visita guidata della produzione
FAQ Fabbrica
Domande dei team di produzione e approvvigionamento.
Capacità finale, tempi di consegna, tolleranze, disponibilità dei materiali e perimetro di fabbrica vengono confermati solo dopo la revisione tecnica della documentazione di progetto.
ERGIO può riservare capacità produttiva per un progetto seriale o per fasi?+
Sì. La pianificazione della capacità può essere discussa per programmi confermati e accordi quadro. La struttura della riserva dipende da disegni approvati, date di rilascio in produzione, approvvigionamento materiali, milestone contrattuali e sequenza dei lotti concordata.
ERGIO esegue il calcolo strutturale?+
No. Il progetto strutturale e i calcoli sono forniti e assunti dall’ingegnere strutturista del partner. ERGIO verifica le informazioni approvate, può proporre opzioni di value engineering e sviluppa il modello pronto per la produzione e i dati di fabbricazione.
Quali file di progetto può ricevere il team di produzione?+
ERGIO può lavorare con IFC, DWG, Cadwork e altri formati CAD 3D professionali. Disegni PDF, abachi materiali e calcoli strutturali dovrebbero accompagnare il modello dove rilevante. Il pacchetto esatto di consegna viene concordato all’avvio del progetto.
La stessa fabbrica può produrre pannelli, travi e componenti su misura?+
Sì. Un progetto può combinare produzione pannelli MobiOne, lavorazioni Hundegger, profili Log House ed elementi specialistici preparati manualmente. Il percorso produttivo viene configurato attorno al kit concordato e alla matrice delle responsabilità.
Come viene comunicata la capacità produttiva?+
La capacità viene comunicata rispetto al progetto analizzato, non come promessa universale in metri quadrati. Geometria, profondità del pacchetto, materiali, lavorazioni di finitura, dimensione dei lotti, carico della fabbrica e sequenza di consegna influenzano tutti l’output e i tempi confermati.
I partner professionali possono visitare la fabbrica?+
Sì. I partner B2B qualificati possono richiedere una visita commerciale e tecnica in fabbrica. L’agenda può includere revisione del progetto, presentazione del flusso produttivo, macchinari, controlli qualità e pianificazione logistica.
Porta un’opportunità pronta per la produzione
Analizziamo il progetto, il perimetro di fabbrica richiesto e il programma di consegna obiettivo.
Invia la documentazione approvata o in fase avanzata. Il nostro team analizzerà il percorso produttivo, il pacchetto materiali, i requisiti di capacità e i prossimi passaggi commerciali.
- General contractor
- Sviluppatori
- Architetti & ingegneri
- Imprese di costruzioni in legno
- Distributori
01
Parliamo della produzione.
Le richieste B2B grandi, seriali, tecnicamente complesse e ricorrenti ricevono priorità.