Controllato dal ricevimento dei materiali alla spedizione
Qualità che puoi verificare. Componenti che puoi tracciare.
ERGIO collega documentazione dei materiali, informazioni di produzione approvate, controlli di fabbricazione, identificazione dei componenti e verifica della spedizione in un’unica catena di qualità controllata per progetti professionali in legno.
Ricevimento materialiControlli di produzioneIdentificazione dei pezziRilascio alla spedizione
La qualità è un sistema di produzione
Non un controllo finale. Una catena di decisioni controllate.
Per un programma in legno grande o seriale, la qualità dipende dal controllo delle informazioni, dei materiali e del passaggio tra ogni fase, non semplicemente dal controllo del pacchetto finito alla fine.
L’approccio ERGIO alla qualità parte dai requisiti di progetto concordati e dalle aspettative documentate sui materiali. Prosegue attraverso ingegneria di produzione, rilascio macchina, verifiche durante il processo, identificazione dei componenti, imballaggio e spedizione. L’obiettivo è un montaggio prevedibile e un percorso chiaro fino alle informazioni sorgente approvate ogni volta che emerge una verifica.
01Definire
Concordare criteri di materiale, estetica, dimensioni, lavorazione e documentazione prima del rilascio.
02Controllare
Verificare input e fasi produttive quando un errore può ancora essere prevenuto.
03Identificare
Collegare ogni componente e pacchetto al progetto, all’unità, al modello e alla revisione.
04Rilasciare
Verificare completezza e documentazione di supporto prima della spedizione.
Tracciabilità end-to-end
Otto punti di controllo dalle informazioni del fornitore al pacchetto pronto per il cantiere.
Le evidenze e i criteri di accettazione esatti sono definiti in base a prodotto, mercato e contratto. Il workflow seguente mostra come ERGIO struttura la catena della qualità.
Registrazioni fornitore & materiali
Origine del materiale, essenza, classe di resistenza, requisito estetico e documentazione applicabile vengono verificati rispetto all’ordine.
Controllo del materiale in ingresso
Il materiale viene valutato rispetto alle caratteristiche concordate prima di entrare nel relativo percorso produttivo.
Rilascio di produzione approvato
Il team di produzione lavora su modelli, disegni, liste e stati di revisione identificati.
Setup macchina & controllo del primo pezzo
Geometria critica, logica di lavorazione e interfacce vengono verificate prima di proseguire con la produzione seriale.
Verifica durante il processo
Dimensioni, aperture, lavorazioni, stratigrafia dei pannelli e condizioni dei componenti vengono verificate durante la produzione.
Identificazione dei componenti
Etichette o marcature collegano elementi e pannelli al progetto, all’unità, alla posizione e alle informazioni di montaggio.
Completezza del pacchetto
Componenti, connettori e materiali supplementari concordati vengono raggruppati e verificati rispetto alla logica di imballaggio.
Rilascio alla spedizione
Carico, riferimenti dei pacchetti e documentazione di progetto concordata vengono verificati prima che la spedizione lasci la fabbrica.
Gate di qualità
Controllare dove la prevenzione è ancora possibile.
Un processo produttivo controllato posiziona i controlli prima delle conseguenze più costose: prima delle lavorazioni, prima della produzione ripetitiva, prima dell’imballaggio e prima che il veicolo lasci la fabbrica.
Preparazione dei materiali
- Specifica d’ordine e classe del materiale
- Essenza e aspettativa estetica
- Documentazione disponibile del fornitore
- Requisiti di umidità o trattamento
- Separazione del materiale non idoneo
Preparazione alla produzione
- Revisione di progetto approvata
- Coordinamento di modello e disegni
- Lista pezzi e sequenza di produzione
- Revisione delle interfacce critiche
- Logica macchina e percorso utensile
Conformità produttiva
- Geometria di pannelli ed elementi
- Aperture, fori, asole e intagli
- Stratigrafia e posizione dei componenti
- Condizione estetica dove specificata
- Identificazione e stato
Completezza della spedizione
- Allocazione di pacchetti e unità
- Connettori e accessori concordati
- Verifica della packing list
- Logica di carico e trasporto
- Documentazione di rilascio
Qualità dei materiali & documentazione
Specifica il legno. Conferma le evidenze. Proteggi il progetto.
A seconda del prodotto e dell’ordine, ERGIO può fornire abete e abete rosso provenienti da Paesi nordici e Romania, materiale in classe di resistenza C24 e opzioni certificate FSC o PEFC. Norme applicabili, dichiarazioni e documentazione della catena di custodia vengono confermate per ogni ordine.
Il pacchetto materiali di un progetto deve indicare con precisione ciò che è richiesto: essenza, classe, classe di resistenza, qualità estetica, intervallo di umidità, trattamento, requisito di catena di custodia e dichiarazioni o certificati da fornire.
Selezionato in base al prodotto, alla disponibilità e alla specifica di progetto concordata.
Per i prodotti strutturali in legno pertinenti, previa conferma di ordine e documentazione.
I requisiti di catena di custodia devono essere identificati durante la richiesta e il preventivo.
Dichiarazioni specifiche e applicabilità vengono verificate per il prodotto fornito.
Identità del componente
Un singolo pezzo dovrebbe rispondere a più di una domanda.
Un riferimento utile del componente aiuta fabbrica e cantiere a capire dove appartiene l’elemento, quale informazione approvata lo ha generato, come è raggruppato e in quale sequenza deve essere movimentato.
01
Quale progetto e quale edificio? Separare programmi, fasi e unità senza ambiguità.
02
Quale componente e quale revisione? Collegare l’elemento fisico al modello di produzione controllato.
03
Quale pacchetto e quale consegna? Supportare carico, ricezione e logistica di cantiere per fasi.
04
Dove viene montato? Ridurre ricerca e smistamento improvvisato in cantiere.
Le etichette di fabbrica combinano informazioni su progetto, componente, pacchetto e percorso per supportare la tracciabilità durante produzione, imballaggio, spedizione e movimentazione in cantiere.
Controlli specifici per sistema
Il piano qualità segue ciò che viene prodotto.
Un pannello, una trave lavorata e un profilo parete Log House non presentano gli stessi rischi. Seleziona un sistema per vedere il principale focus di controllo.
Focus qualità Timber Frame
Geometria, aperture, stratigrafia e interfacce dei pannelli.
La qualità dei pannelli dipende dal coordinamento tra modello di produzione, legno strutturale, pannellatura, membrane, isolamento e dettagli che collegano un elemento all’altro.
- Dimensioni e ortogonalità dei pannelli
- Posizione di montanti, traversi e architravi
- Aperture di finestre e porte
- Sequenza degli strati e materiali specificati
- Zone di connessione e dettagli di sollevamento/movimentazione
- Etichetta del pannello e riferimento alla posizione nell’edificio
Focus qualità Post & Beam
Precisione delle lavorazioni, orientamento e interfacce dei connettori.
Ogni elemento deve corrispondere alle informazioni strutturali approvate e alla logica di montaggio definita dal team di progetto.
- Sezione, lunghezza e orientamento dell’elemento
- Fori, asole, intagli e tagli
- Geometria dei connettori nascosti o a vista
- Basi dei pilastri e interfacce di ancoraggio
- Requisito della faccia a vista
- Marcatura del pezzo e sequenza di montaggio
Focus qualità Log House
Coerenza dei profili, giunti, aperture e aspettativa di finitura.
Profili parete, angoli e aperture devono restare coordinati nell’intero kit, inclusi gli elementi che interagiscono con solai, coperture, struttura portante e serramenti.
- Tipo di profilo e spessore della parete
- Giunti d’angolo e longitudinali
- Aperture e tolleranze per assestamento
- Requisiti di umidità e trattamento
- Aspettativa sulla superficie a vista
- Identificazione del corso di parete e del pacchetto
Non conformità & azione correttiva
Un problema si controlla rendendolo visibile il prima possibile.
Quando un elemento non soddisfa il requisito approvato, l’obiettivo è impedirne l’utilizzo involontario, comprenderne l’impatto e chiudere la criticità con un’azione correttiva concordata.
Scopri Fabbrica & Tecnologia ↗Identifica & isola
Separa il componente o il materiale affinché non prosegua inosservato nel processo.
Registra & valuta
Riferisci progetto, componente, requisito e potenziale effetto su produzione, logistica o cantiere.
Definisci l’azione
Correggere, rifare, sostituire oppure ottenere una decisione tecnica autorizzata dalla parte responsabile del progetto.
Verifica & chiudi
Conferma l’azione, aggiorna lo stato pertinente e impedisci il rilascio di un elemento non corretto.
Completezza di imballaggio & spedizione
La catena della qualità continua dopo la produzione.
Nei programmi multi-unità e per fasi, anche un componente tecnicamente corretto può creare problemi in cantiere se imballato nel gruppo sbagliato o consegnato in una sequenza inutilizzabile. La logica di imballaggio viene quindi trattata come parte della pianificazione produttiva.
01
Raggruppa secondo la logica del programma
Edificio, unità, livello, prospetto, zona di montaggio o fase di consegna.
02
Verifica il pacchetto
Verifica componenti, connettori e materiali supplementari concordati rispetto alla lista pertinente.
03
Proteggi per la movimentazione
Definisci supporti, imballaggio e protezioni di bordi o estremità adeguati al prodotto e al percorso.
04
Rilascia la spedizione
Coordina riferimenti dei pacchetti, informazioni di trasporto e requisiti di ricezione in cantiere.
Domande dei partner professionali
Qualità, certificazioni ed evidenze di progetto.
Gli impegni finali sono definiti nel preventivo, nella specifica tecnica e nel contratto per il prodotto effettivamente fornito.
Ogni prodotto ERGIO viene fornito con gli stessi certificati?+
No. Dichiarazioni, certificati e documenti di catena di custodia pertinenti dipendono dal prodotto in legno, dal fornitore, dal percorso di lavorazione, dalla specifica di progetto e dal mercato. Le evidenze richieste devono essere indicate in fase di richiesta e confermate nell’offerta.
ERGIO può fornire materiale certificato FSC o PEFC?+
Il materiale certificato FSC e PEFC può essere fornito in funzione del prodotto, della provenienza e dei requisiti dell’ordine. Disponibilità e documentazione applicabile della catena di custodia vengono confermate prima dell’approvvigionamento.
Come vengono collegati i componenti al modello di progetto?+
Riferimenti di produzione, marcature dei pezzi, etichette e identificativi dei pacchetti possono collegare i componenti fisici a progetto, edificio, posizione e revisione. La codifica esatta e i dati conservati vengono definiti dal workflow di produzione e ERP.
Il nostro team può effettuare un audit della fabbrica o revisionare le procedure qualità?+
I partner B2B qualificati possono richiedere una visita in fabbrica, un confronto sulla qualifica del fornitore o una revisione qualità specifica del progetto. Agenda e documenti condivisi dipendono dalla fase commerciale e dai requisiti di riservatezza.
ERGIO esegue l’approvazione strutturale?+
No. Progettazione strutturale, calcoli e approvazione restano in capo all’ingegnere strutturista incaricato dal partner. ERGIO verifica la conformità produttiva rispetto alle informazioni di produzione approvate e al perimetro concordato.
Cosa succede quando in cantiere viene identificato un componente mancante o non corretto?+
La criticità viene collegata alle informazioni di progetto e del componente, valutata con i team responsabili e risolta nel più breve tempo possibile. Causa contrattuale, azione correttiva e responsabilità dei costi vengono documentate per il caso specifico.
Qualifica del fornitore o revisione del progetto
Indicaci quali evidenze richiede il tuo progetto.
Condividi mercato di destinazione, perimetro prodotto, requisiti dei materiali, certificati richiesti, aspettative sul piano qualità e programma del progetto. ERGIO confermerà cosa può essere fornito e come deve essere strutturata la catena della qualità.
SviluppatoriGeneral contractorSpecialisti del legnoDistributoriArchitetti & ingegneri
Richiesta professionale B2B
Richiedi una revisione di qualità e tracciabilità.
Adatto per qualificazione di progetto, audit di fabbrica, accordi di fornitura ricorrenti e programmi in legno grandi o seriali.