Industrielle Kapazität. Digitale Kontrolle.
Wo freigegebene Planung zu planbarer Produktion wird.
ERGIO verbindet produktionsreife 3D-Detaillierung, ERP-Planung, automatisierte Paneelmontage und Mehrachs-Holzbearbeitung in einem kontrollierten Fertigungsworkflow, ausgelegt für individuelle, serielle und großmaßstäbliche B2B-Projekte.
ProduktionsdetaillierungPaneelautomatisierungRoboterbearbeitungQualitätskontrolle
Ein kommerzieller Vorteil, keine Showroom-Behauptung
Das Werk ist darauf ausgelegt, Unsicherheit zu reduzieren, bevor Materialien die Baustelle erreichen.
Für Auftragnehmer oder Entwickler ist Technologie nur dann relevant, wenn sie ein verlässlicheres Projekt schafft: definierte Komponenten, wiederholbare Chargen, kontrollierte Revisionen, organisierte Verpackung und weniger Entscheidungen auf der Baustelle.
ERGIO ersetzt weder den Projektarchitekten noch den Tragwerksplaner. Wir überführen freigegebene Architektur- und Tragwerksinformationen in produktionsreife Modelle, Bearbeitungsanweisungen, Paneeldaten und koordinierte Kits, die in einer geplanten Reihenfolge gefertigt, geprüft und geliefert werden können.
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Werksfilm
Einblick in den Ort, an dem Projektinformationen zu Produktion werden.
Sehen Sie die ERGIO-Produktionsumgebung und den industriellen Ansatz hinter kontrollierter Holzfertigung. Anlagen und Workflows entwickeln sich weiter, das Prinzip bleibt gleich: mehr lösen, bevor es auf die Baustelle geht.
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Werk
Die digitale Prozesskette
Ein kontrollierter Weg von Projektinformationen zu eindeutig gekennzeichneten Komponenten.
Jede Ebene hat eine andere Rolle: Planung steuert Kapazität und Revisionen, Detaillierung definiert jede Komponente und die Maschinen setzen die freigegebenen Produktionsdaten um.
ERP-Produktionssteuerung
Die Arbeit planen, bevor die Maschinen sie benötigen.
Die Produktionsplanung koordiniert bestätigte Projekte, Beschaffung, Werkskapazität, Fristen und Versandanforderungen. Revisionskontrolle ist entscheidend: Das Werk muss die freigegebene Version fertigen, nicht einfach die zuletzt per E-Mail erhaltene Datei.
- Projekt- und Chargenplanung
- Transparenz bei Material und Beschaffung
- Verfolgung des Produktionsstatus
- Lieferplanung und Abschlussprüfungen
Cadwork CAD/CAM
Jedes Bauteil und jeder Bearbeitungsschritt dreidimensional definiert.
Freigegebene Architektur- und Tragwerksinformationen werden in ein Fertigungsmodell überführt, das mit dem Werksworkflow kompatibel ist. Öffnungen, Anschlüsse, Komponenten, Materiallisten und Maschinenoperationen werden vor Produktionsbeginn koordiniert.
- IFC, DWG, Cadwork und weitere 3D-CAD-Eingaben
- Produktionsdetaillierung und Freigabezeichnungen
- Bauteilnummerierung und Materiallisten
- Direkte Übertragung von Fertigungsinformationen
MobiOne-Paneellinie
Wiederholbare Timber-Frame-Elemente unter Werksbedingungen montiert.
Die MobiOne-Linie unterstützt die Produktion von Timber-Frame-Paneelen bis 6 m und nutzt Laserausrichtung, pneumatische Werkzeuge und touchscreen-gesteuerte Workflows, um Geschwindigkeit, Genauigkeit, Konsistenz und Bedienersicherheit zu verbessern.
- Wandpaneel-Geometrie und Rahmenbau
- Kontrollierte Ausrichtung der Elemente
- Wiederholbare Einheitentypen und Serienchargen
- Vorbereitung für ausgewählte Platten und Gebäudehüllenschichten
Hundegger ROBOT-Drive 450
Komplexe Bearbeitung auf Basis CAM-gesteuerter Daten.
Die 5-Achs-Maschine rotiert Bauteile um 360° und nutzt 16 integrierte Werkzeuge für Sägen, Bohren, Schlitzen, Profilieren, Markieren und Kennzeichnen von Stützen, Trägern, Sparren und individuellen Tragwerkskomponenten.
- Bearbeitung von Tragholz
- Verbindungstaschen, Schlitze und Bohrungen
- Komplexe Winkel und individuelle Geometrie
- Markierung und Bauteilkennzeichnung
Qualität & Vollständigkeit
Das Projekt wird als koordiniertes Paket geprüft, nicht als Ansammlung einzelner Teile.
Prüfungen erfolgen während der gesamten Produktion und vor dem Versand. Ziel ist, Material, Geometrie, Bauteilkennzeichnung und Paketvollständigkeit anhand der freigegebenen Produktionsinformationen zu bestätigen.
- Wareneingangs- und Feuchteprüfungen
- Prüfung von Abmessungen, Geometrie und Bearbeitung
- Prüfung von Paneelen, Öffnungen und Schnittstellen
- Kennzeichnungen, Packlisten und Versandvollständigkeit
Technologie mit klarer Funktion
Unterschiedliche Anlagen für unterschiedliche Vorfertigungsgrade.
Dasselbe Projekt kann Paneelmontage, Präzisions-Holzbearbeitung, Behandlung oder eine Kombination dieser Prozesse erfordern. ERGIO richtet die Produktionsroute am vereinbarten Lieferpaket aus.
01 · Automatisierte Paneele
MobiOne
Werkseitige Montage von Timber-Frame-Paneelen bis 6 m mit Laserausrichtung, pneumatischen Werkzeugen und kontrollierten Bedienoberflächen.
- Besonders geeignet für
- Wände und wiederholte Paneelgeometrien
- Kommerzieller Mehrwert
- Konsistenz über Serien- und Multi-Unit-Programme hinweg
02 · Roboterbearbeitung
Hundegger ROBOT-Drive 450
Fünf-Achs-Bearbeitung für Träger, Stützen, Sparren und individuelle Holzbauteile.
- Bearbeitungsschritte
- Sägen, Bohren, Schlitzen, Profilieren, Markieren und Kennzeichnen
- Steuerung
- CAMBIUM-Produktionssoftware
03 · Tiefenschutz
SCHOLZ-Autoklavbehandlung
Druckimprägnierung kann spezifiziert werden, wenn die Holzanwendung erhöhte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, biologische Einflüsse oder Erdkontakt erfordert.
- Ausgewählt nach
- Holzart, Nutzungsklasse, Exposition und Projektspezifikation
- Auftragsbezogen bestätigt
- Behandlungssystem, Farbe, Eindringtiefe und Dokumentation
04 · Produktionsintelligenz
Cadwork & digitale Detaillierung
Produktionsreife Modelle verbinden freigegebene Projektgeometrie mit Komponentendaten, Materiallisten und Maschinenoperationen.
- Eingaben
- IFC, DWG, Cadwork und weitere professionelle CAD-Formate
- Ausgaben
- Freigabezeichnungen, Produktionsmodelle und Maschinendaten
Werksworkflow
Acht kontrollierte Übergänge von freigegebenen Informationen bis zur baustellenfertigen Lieferung.
Die genaue Route variiert je nach System und Lieferpaket, aber Verantwortung, Revisionsstand und Produktionsbereitschaft müssen an jedem Übergang eindeutig sein.
Freigegebene Eingaben
Architekturunterlagen, Tragwerksplanung und Leistungsumfang durch den professionellen Partner.
Produktionsprüfung
Geometrie, Schnittstellen, Materialien, Logistik und Fertigungsrandbedingungen werden analysiert.
Freigabezeichnungen
Projektentscheidungen und Revisionen werden vor der detaillierten Produktionsarbeit bestätigt.
Produktionsdetaillierung
Jede Komponente, jedes Paneel und jeder Bearbeitungsschritt wird im 3D-Modell definiert.
Materialvorbereitung
Zertifizierte Materialien werden angenommen, geprüft und dem freigegebenen Produktionspaket zugeordnet.
Fertigung
Paneele, Träger, Profile und Spezialkomponenten folgen ihrer zugewiesenen Produktionsroute.
Qualität & Verpackung
Komponenten werden geprüft, gekennzeichnet und entsprechend der vereinbarten Baustellenreihenfolge gruppiert.
Versand & Unterstützung
Ladungen werden mit Liefer-, Montage- und technischen Unterstützungsanforderungen koordiniert.
Qualität & Rückverfolgbarkeit
Eingaben, Prozess und Paketvollständigkeit kontrollieren.
Qualität entsteht durch definierte Spezifikationen und dokumentierte Prüfungen, nicht erst am Ende. Materialklasse, optische Anforderungen, Feuchte, Bearbeitung, Kennzeichnung, Verpackung und vertragliche Abnahmekriterien müssen für jedes Projekt vereinbart werden.
Zertifiziertes Bauholz
Tanne oder Fichte aus nordischen Ländern und Rumänien, mit C24- sowie FSC-/PEFC-zertifizierten Lieferoptionen entsprechend dem ausgewählten Produkt und den Auftragsanforderungen.
Wareneingangsprüfungen
Materialdokumente, sichtbarer Zustand sowie relevante Feuchte- oder Maßkriterien werden vor der Bearbeitung geprüft.
Produktionsprüfung
Geometrie, Öffnungen, Bearbeitungsschritte, Schnittstellen und Kennzeichnung werden anhand der freigegebenen Produktionsinformationen geprüft.
Vollständigkeit vor Versand
Paketinhalt, Kennzeichnungen, Packlisten und Ladereihenfolge werden geprüft, bevor die Materialien das Werk verlassen.
Referenzierter MaterialstandardSR EN 14081-1 + A1:2011
Spezifische Erklärungen, Zertifikate, Leistungsklassen und Drittanbieter-Dokumentationen werden für das im jeweiligen Vertrag gelieferte Material und Produkt bestätigt.
Ein Werk. Mehrere Outputs.
Die Produktionsroute richtet sich danach, was Ihr Projekt erhalten soll.
ERGIO kann je nach Beschaffungs- und Baustellenstrategie des professionellen Partners ein vollständiges koordiniertes Kit, ausgewählte vorgefertigte Elemente oder einzelne bearbeitete Komponenten fertigen.
01
Timber-Frame-Kits
Wände, Decken, Dächer und projektspezifische Gebäudehüllenpakete.
System entdecken ↗
02
Post-&-Beam-Kits
Bearbeitete Bauteile, individuelle Verbinder und koordinierte Tragwerkspakete.
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04
Log-House-System
Massive, verleimte oder gedämmte Doppelwand-Holzbau-Kits.
System entdecken ↗Logistik vom Werk zur Baustelle
Produktion ist erst abgeschlossen, wenn das Paket auf der Baustelle nutzbar ist.
Bei großen und seriellen Projekten kann die Reihenfolge, in der Komponenten eintreffen, ebenso wichtig sein wie ihre Fertigung. ERGIO koordiniert Kennzeichnung, Verpackung und Versand entlang der vereinbarten Baufolge.
- Verpackt nach Gebäude, Einheit, Phase oder Montagezone
- Bauteilkennzeichnungen mit Produktionszeichnungen koordiniert
- Transportplanung für lange Bauteile und projektspezifische Transporte
- Montage durch ERGIO oder Partner, je nach Verfügbarkeit
- Technische Unterstützung per Video, Telefon oder vor Ort
Werk → Transport → MontageEine geplante Reihenfolge.
ERGIO besuchen
Sehen Sie den Workflow, bevor Sie uns ein großes Programm anvertrauen.
Für Entwickler, Generalunternehmer, Architekten, Holzbauspezialisten und Vertriebspartner kann ein Werksbesuch kommerzielle Gespräche, Produktionsprüfung und die Besichtigung aktueller Fertigungskapazitäten verbinden.
- Standort
- 233 Cireșoaia Street, Vermești, Comănești, Bacău, Romania
- Empfohlen für
- Qualifizierte B2B-Projekte, Rahmenverträge und wiederkehrende Komponentenlieferungen
- Besuchsformat
- Kommerzielles Gespräch, technische Workflow-Prüfung und geführte Produktionstour
Werks-FAQ
Fragen von Produktions- und Beschaffungsteams.
Endgültige Kapazität, Lieferzeit, Toleranzen, Materialverfügbarkeit und Werksumfang werden erst nach technischer Prüfung der Projektdokumentation bestätigt.
Kann ERGIO Produktionskapazität für ein phasenweises oder serielles Projekt reservieren?+
Ja. Kapazitätsplanung kann für bestätigte Programme und Rahmenverträge abgestimmt werden. Die Reservierungsstruktur hängt von freigegebenen Zeichnungen, Produktionsfreigabeterminen, Materialbeschaffung, vertraglichen Meilensteinen und der vereinbarten Chargenreihenfolge ab.
Übernimmt ERGIO die Tragwerksberechnung?+
Nein. Tragwerksplanung und Berechnungen des Projekts werden vom Tragwerksplaner des Partners bereitgestellt und verantwortet. ERGIO prüft die freigegebenen Informationen, kann Value-Engineering-Optionen vorschlagen und entwickelt das produktionsreife Modell sowie die Fertigungsdaten.
Welche Projektdateien kann das Produktionsteam erhalten?+
ERGIO kann mit IFC, DWG, Cadwork und weiteren professionellen 3D-CAD-Formaten arbeiten. PDF-Zeichnungen, Materiallisten und Tragwerksberechnungen sollten das Modell ergänzen, sofern relevant. Das genaue Übergabepaket wird zu Projektbeginn vereinbart.
Kann dasselbe Werk Paneele, Träger und individuelle Komponenten fertigen?+
Ja. Ein Projekt kann MobiOne-Paneelproduktion, Hundegger-Bearbeitung, Log-House-Profile und manuell vorbereitete Spezialelemente kombinieren. Die Fertigungsroute wird um das vereinbarte Kit und die Verantwortungsmatrix herum konfiguriert.
Wie wird Produktionskapazität kommuniziert?+
Kapazität wird bezogen auf das geprüfte Projekt kommuniziert, nicht als universelles Quadratmeter-Versprechen. Geometrie, Pakettiefe, Materialien, Endbearbeitungen, Chargengröße, Werksauslastung und Lieferreihenfolge beeinflussen bestätigte Leistung und Lieferzeit.
Können professionelle Partner das Werk besuchen?+
Ja. Qualifizierte B2B-Partner können einen kommerziellen und technischen Werksbesuch anfragen. Die Agenda kann Projektprüfung, Präsentation des Produktionsablaufs, Maschinen, Qualitätsprüfungen und Logistikplanung umfassen.
Bringen Sie ein produktionsreifes Projekt
Lassen Sie uns Projekt, erforderlichen Werksumfang und Ziel-Lieferprogramm prüfen.
Senden Sie die freigegebenen oder fortgeschrittenen Unterlagen. Unser Team analysiert Produktionsroute, Materialpaket, Kapazitätsbedarf und die nächsten kommerziellen Schritte.
- Generalunternehmer
- Entwickler
- Architekten & Ingenieure
- Holzbauunternehmen
- Händler
01
Produktion besprechen.
Große, serielle, technisch komplexe und wiederkehrende B2B-Anfragen erhalten Priorität.