Capacitate industrială. Control digital.
Acolo unde proiectul aprobat devine producție predictibilă.
ERGIO conectează detalierea 3D pregătită pentru producție, planificarea ERP, asamblarea automatizată a panourilor și prelucrarea multi-ax a lemnului într-un singur flux controlat de fabricație, conceput pentru proiecte B2B personalizate, seriale și de mari dimensiuni.
Detaliere pentru producțieAutomatizarea panourilorPrelucrare roboticăControlul calității
Un avantaj comercial, nu o afirmație de prezentare
Fabrica este organizată pentru a reduce incertitudinea înainte ca materialele să ajungă pe șantier.
Pentru un antreprenor sau dezvoltator, tehnologia contează numai atunci când creează un proiect mai predictibil: componente definite, loturi repetabile, revizii controlate, ambalare organizată și mai puține decizii lăsate pentru șantier.
ERGIO nu înlocuiește arhitectul sau inginerul structurist al proiectului. Transformăm informațiile arhitecturale și structurale aprobate în modele pregătite pentru producție, instrucțiuni de prelucrare, date pentru panouri și kituri coordonate care pot fi fabricate, verificate și livrate într-o secvență planificată.
Urmărește fluxul de producție ↗
Film din fabrică
În locul unde informația de proiect devine producție.
Descoperă mediul de producție ERGIO și abordarea industrială din spatele fabricației controlate a structurilor din lemn. Echipamentele și fluxurile continuă să evolueze, însă principiul rămâne același: rezolvăm mai mult înainte de șantier.
Mai multe videoclipuri din fabrică pe YouTube ↗
Fabrică
Firul digital
Un traseu controlat de la informația de proiect la componente identificate.
Fiecare nivel are un rol diferit: planificarea controlează capacitatea și reviziile, detalierea definește fiecare componentă, iar utilajele execută datele aprobate de producție.
Controlul producției prin ERP
Planifică lucrările înainte ca utilajele să aibă nevoie de ele.
Planificarea producției coordonează proiectele confirmate, achizițiile, capacitatea fabricii, termenele și cerințele de expediere. Controlul reviziilor este esențial: fabrica trebuie să producă versiunea aprobată, nu pur și simplu ultimul fișier primit prin e-mail.
- Planificarea proiectelor și loturilor
- Vizibilitate asupra materialelor și achizițiilor
- Urmărirea stadiului producției
- Planificarea livrării și verificările de finalizare
Cadwork CAD/CAM
Fiecare element și operațiune de prelucrare sunt definite tridimensional.
Arhitectura aprobată și informațiile structurale sunt transformate într-un model de fabricație compatibil cu fluxul fabricii. Golurile, îmbinările, componentele, listele de materiale și operațiunile pentru utilaje sunt coordonate înainte de începerea producției.
- IFC, DWG, Cadwork și alte formate CAD 3D
- Detaliere pentru producție și planuri pentru aprobare
- Numerotarea componentelor și liste de materiale
- Transfer direct al informațiilor de fabricație
Linia de panouri MobiOne
Elemente Timber Frame repetabile, asamblate în condiții controlate de fabrică.
Linia MobiOne permite producția panourilor Timber Frame de până la 6 m, utilizând aliniere cu laser, scule pneumatice și fluxuri controlate prin ecran tactil pentru a îmbunătăți viteza, precizia, consistența și siguranța operatorilor.
- Geometria și structura panourilor de perete
- Alinierea controlată a elementelor
- Tipuri de unități repetabile și loturi seriale
- Pregătire pentru plăcile selectate și straturile anvelopei
Hundegger ROBOT-Drive 450
Prelucrări complexe executate pe baza datelor controlate CAM.
Utilajul pe 5 axe rotește elementele la 360° și utilizează 16 scule integrate pentru debitare, găurire, canelare, profilare, marcare și etichetare a stâlpilor, grinzilor, căpriorilor și componentelor structurale personalizate.
- Prelucrarea lemnului structural
- Locașuri pentru conexiuni, caneluri și găuriri
- Unghiuri complexe și geometrii personalizate
- Marcarea și identificarea componentelor
Calitate & completitudine
Proiectul este verificat ca un pachet coordonat, nu ca o simplă colecție de piese.
Verificările sunt efectuate pe parcursul producției și înainte de expediere. Scopul este confirmarea materialelor, geometriei, identificării componentelor și completitudinii pachetului în raport cu informațiile aprobate de producție.
- Verificarea materialelor recepționate și a umidității
- Verificarea dimensiunilor, geometriei și prelucrărilor
- Verificarea panourilor, golurilor și interfețelor
- Etichete, liste de ambalare și verificarea completitudinii la expediere
Tehnologie cu un scop clar
Echipamente diferite pentru niveluri diferite de prefabricare în fabrică.
Același proiect poate necesita asamblarea panourilor, prelucrarea de precizie a lemnului, tratamente sau o combinație de procese. ERGIO configurează traseul de producție în funcție de pachetul de furnizare convenit.
01 · Panouri automatizate
MobiOne
Asamblare în fabrică pentru panouri Timber Frame de până la 6 m, cu aliniere laser, scule pneumatice și interfețe controlate pentru operatori.
- Potrivit în special pentru
- Pereți și geometrii repetitive de panouri
- Valoare comercială
- Consistență în programe seriale și multi-unitate
02 · Prelucrare robotică
Hundegger ROBOT-Drive 450
Prelucrare pe cinci axe pentru grinzi, stâlpi, căpriori și elemente personalizate din lemn.
- Operațiuni
- Debitare, găurire, canelare, profilare, marcare și etichetare
- Control
- Software de producție CAMBIUM
03 · Protecție în profunzime
Tratament în autoclavă SCHOLZ
Tratamentul sub presiune poate fi specificat acolo unde utilizarea lemnului necesită rezistență sporită la umiditate, factori biologici sau condiții de contact cu solul.
- Selectat în funcție de
- Specie, clasa de utilizare, expunere și specificația proiectului
- Confirmat pentru fiecare comandă
- Sistem de tratament, culoare, penetrare și documentație
04 · Inteligență de producție
Cadwork & detaliere digitală
Modelele pregătite pentru producție conectează geometria aprobată a proiectului cu datele componentelor, listele de materiale și operațiunile utilajelor.
- Date de intrare
- IFC, DWG, Cadwork și alte formate CAD profesionale
- Rezultate
- Planuri pentru aprobare, modele de producție și date pentru utilaje
Fluxul fabricii
Opt tranziții controlate de la informația aprobată la livrarea pregătită pentru șantier.
Traseul exact diferă în funcție de sistem și pachetul de furnizare, însă responsabilitatea, stadiul reviziilor și pregătirea pentru producție trebuie să fie clare la fiecare tranziție.
Date aprobate de intrare
Documentație de arhitectură, proiectare structurală și scop furnizate de partenerul profesional.
Analiza producției
Sunt analizate geometria, interfețele, materialele, logistica și constrângerile de fabricație.
Planuri pentru aprobare
Deciziile proiectului și reviziile sunt confirmate înainte de detalierea completă pentru producție.
Detaliere pentru producție
Fiecare componentă, panou și operațiune de prelucrare este definită în modelul 3D.
Pregătirea materialelor
Materialele certificate sunt recepționate, verificate și alocate pachetului aprobat de producție.
Fabricație
Panourile, grinzile, profilele și componentele speciale urmează traseul de producție alocat.
Calitate & ambalare
Componentele sunt verificate, identificate și grupate în funcție de secvența convenită pe șantier.
Expediere & suport
Încărcările sunt coordonate cu cerințele de livrare, montaj și asistență tehnică.
Calitate & trasabilitate
Controlează datele de intrare, procesul și completitudinea pachetului.
Calitatea este construită prin specificații definite și verificări documentate, nu adăugată la final. Clasa materialului, aspectul vizual, umiditatea, prelucrarea, identificarea, ambalarea și criteriile contractuale de acceptare trebuie convenite pentru fiecare proiect.
Lemn structural certificat
Brad sau molid din țările nordice și România, cu opțiuni de furnizare C24 și certificate FSC/PEFC, în funcție de produsul selectat și cerințele comenzii.
Verificarea materialelor recepționate
Documentele materialelor, starea vizuală și criteriile relevante de umiditate sau dimensiuni sunt verificate înainte de prelucrare.
Verificarea producției
Geometria, golurile, operațiunile de prelucrare, interfețele și identificarea sunt verificate în raport cu informațiile aprobate de producție.
Completitudine înainte de expediere
Conținutul pachetelor, etichetele, listele de ambalare și secvența de încărcare sunt verificate înainte ca materialele să părăsească fabrica.
Standard de material menționatSR EN 14081-1 + A1:2011
Declarațiile specifice, certificatele, clasele de performanță și documentația terților sunt confirmate pentru materialul și produsul furnizat în cadrul fiecărui contract.
O singură fabrică. Rezultate multiple.
Traseul de producție se adaptează la ceea ce trebuie să primească proiectul.
ERGIO poate fabrica un kit complet coordonat, elemente prefabricate selectate sau componente individuale prelucrate, în funcție de strategia de achiziții și de șantier a partenerului profesional.
01
Kituri Timber Frame
Pereți, planșee, acoperișuri și pachete de anvelopă specifice proiectului.
Descoperă sistemul ↗
02
Kituri Post & Beam
Elemente prelucrate, conectori personalizați și pachete structurale coordonate.
Descoperă sistemul ↗
04
Sistem Log House
Kituri de clădiri din lemn masiv, lamelat sau cu perete dublu izolat.
Descoperă sistemul ↗Logistică de la fabrică la șantier
Producția nu este completă până când pachetul nu poate fi utilizat eficient pe șantier.
Pentru proiectele mari și seriale, ordinea în care sosesc componentele poate fi la fel de importantă ca modul în care sunt fabricate. ERGIO coordonează identificarea, ambalarea și expedierea în funcție de secvența de construcție convenită.
- Ambalat pe clădire, unitate, etapă sau zonă de montaj
- Etichete ale componentelor coordonate cu planurile de producție
- Planificarea transportului pentru elemente lungi și cerințe specifice proiectului
- Montaj realizat de ERGIO sau parteneri, în funcție de disponibilitate
- Asistență tehnică prin video, telefon sau pe șantier
Fabrică → Transport → MontajO singură secvență planificată.
Vizitează ERGIO
Vezi fluxul înainte de a ne încredința un program de mari dimensiuni.
Pentru dezvoltatori, antreprenori generali, arhitecți, specialiști în lemn și parteneri de distribuție, o vizită în fabrică poate combina discuția comercială, analiza producției și prezentarea capabilităților actuale de fabricație.
- Locație
- Strada Cireșoaia 233, Vermești, Comănești, Bacău, România
- Recomandat pentru
- Proiecte B2B calificate, acorduri-cadru și furnizare recurentă de componente
- Formatul vizitei
- Întâlnire comercială, analiză a fluxului tehnic și tur ghidat al producției
Întrebări frecvente despre fabrică
Întrebări din partea echipelor de producție și achiziții.
Capacitatea finală, termenul de livrare, toleranțele, disponibilitatea materialelor și scopul fabricii sunt confirmate numai după analiza tehnică a documentației proiectului.
Poate ERGIO rezerva capacitate de producție pentru un proiect etapizat sau serial?+
Da. Planificarea capacității poate fi discutată pentru programe confirmate și acorduri-cadru. Structura rezervării depinde de planurile aprobate, datele de lansare în producție, achiziția materialelor, etapele contractuale și secvența convenită a loturilor.
ERGIO realizează calculul structural?+
Nu. Proiectarea și calculele structurale ale proiectului sunt furnizate și asumate de inginerul structurist al partenerului. ERGIO analizează informațiile aprobate, poate propune opțiuni de Value Engineering și dezvoltă modelul pregătit pentru producție și datele de fabricație.
Ce fișiere de proiect poate primi echipa de producție?+
ERGIO poate lucra cu IFC, DWG, Cadwork și alte formate profesionale CAD 3D. Planurile PDF, listele de materiale și calculele structurale trebuie să însoțească modelul acolo unde este relevant. Pachetul exact de predare este stabilit la începutul proiectului.
Poate aceeași fabrică produce panouri, grinzi și componente personalizate?+
Da. Un proiect poate combina producția de panouri MobiOne, prelucrarea Hundegger, profile Log House și elemente speciale pregătite manual. Traseul de fabricație este configurat în jurul kitului convenit și al matricei responsabilităților.
Cum este comunicată capacitatea de producție?+
Capacitatea este comunicată în raport cu proiectul analizat, nu ca o promisiune universală exprimată în metri pătrați. Geometria, amploarea pachetului, materialele, operațiunile de finisare, dimensiunea lotului, încărcarea fabricii și secvența de livrare influențează capacitatea și termenul confirmate.
Pot partenerii profesioniști vizita fabrica?+
Da. Partenerii B2B calificați pot solicita o vizită comercială și tehnică în fabrică. Agenda poate include analiza proiectului, prezentarea fluxului de producție, utilajele, verificările de calitate și planificarea logisticii.
Trimite o oportunitate pregătită pentru producție
Hai să analizăm proiectul, scopul necesar al fabricii și programul țintă de livrare.
Trimite documentația aprobată sau aflată într-un stadiu avansat. Echipa noastră va analiza traseul de producție, pachetul de materiale, cerințele de capacitate și următorii pași comerciali.
- Antreprenori generali
- Dezvoltatori
- Arhitecți & ingineri
- Companii de construcții din lemn
- Distribuitori
01
Discută producția.
Solicitările B2B mari, seriale, tehnic complexe și recurente au prioritate.